开花机的优势和作用有哪些？

　　开花机属于棉花加工设备，通过刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉纺物中的杂质并将其撕裂疏松。是加工旧被套、废纱、布角、亚麻等物品的理想工具。

　　开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。

　　开花机具有体积小，结构紧凑，，低耗，环保，易操作，产量高，质量好，运转平稳，操作简单，无易损件，外形美观等优点。

再生棉开松机有哪些优点？

　　开松机主要用于松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。今天为您介绍再生棉开松机的优点。

　　粉尘污染小，环保。设备封闭式的设计结构，有效的控制了粉尘对环境的污染，极大的保护工作环境。

　　省人工。传统的开松机需要3个工人操作，而新型的再生棉开松机仅需要1人即可完成工作。

　　纤维损伤小。物料经过开松机处理后，纤维的长度，客户关注的问题。我们的设备拥有21项***技术，采用特殊定制的喂料罗拉有效保护纤维长度。长纤维可达到纺纱的要求。

　　智能化操作。采用伺服电机和PLC 控制，根据客户需要可以设定远程控制，配备直接传动系统，纤维润滑系统等。

开花机的六点操作安全注意和作用

开花机的操作安全注意：

1、起动后，待机器达到正常运行时，才答应匀称陆续地喂入农作物。

2、工作时要留意发电机，加速机的转速，声响及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站正在加料口一侧，上装袖子应扎紧，戴上口罩和工作帽。

4、喂入时，要注意原料是否有坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

5、机器维修、保养时不许挂皮带。

6、发现问题应关闭发动机，等机器停止以后进行处理。

开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。

开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。

不同的的构造使其开松成效、混分解效、除杂成效有显然的差别，因而正在不同要求的生产线上应采纳不同形式的开花机。也可依据加工的原料选用开花机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

开松机技术特点及保养

开松机是机械中的其中一类，开松机的出现节省了大量的劳动力。开松机购买之后，特别是在使用一段时间之后，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要一用二养，如果不好好保养，不仅会导致使用寿命降低，而且还会影响使用的效果。

技术特点﹕

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；

2. 的新型开松齿条，使用寿命长，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。

保养方法：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。