开清棉机械的作用和工艺流程

　　一、开清棉机械的任务

　　开清棉是纺纱工艺的一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：

　　① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；

　　② 清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%；

　　③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；

　　④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。

试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作。这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要。

开清棉工艺质量要求

　　据有关试验介绍，应用开清棉开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤。

　　开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，落纤约占落棉的40%~50%。

清棉机械作用原理

　　原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。

 FA141型单手成卷机的结构和工艺流程

A092AST型双棉箱给棉机输出的棉层均匀地喂在本机输棉帘上，经角钉罗拉14引导，棉层在天平罗拉13和天平曲杆15（均棉装置）的握持下喂给，并接受高速回转的手11的撕扯和打击，棉束在手的打击下抛向周围尘棒12受撞击被松解，部分杂质从尘棒间隙落入尘箱。棉束受风机10的作用，向前输送，吸附在回转的双尘笼9的表面，经尘笼滚压形成棉层，而细小尘杂和短绒透过尘笼表面网眼由两侧风道排  至除尘设备。上下尘笼凝集的棉层经剥棉罗拉，凸凹防粘罗拉8送到四个紧压罗拉7压紧，再由导棉罗拉6送给棉卷罗拉5，压卷罗拉4卷绕在棉卷辊上制成一定长度的棉卷。随棉卷卷绕直径的增大，渐增加压装置3通过压卷罗拉对棉卷的加压量增加，保证有效加压量的稳定。满卷后，自动落卷装置将棉卷落下、拔辊和重新生头继续卷绕。拔辊后棉卷扦插在棉卷中间，棉卷落在电子秤1上进行秤重。