设备工作原理您了解吗？

清弹机，想必大家都不陌生，是一种广泛使用于化纤和毛纺等领域的设备，有着效果好和低耗能等优点，受到了很多企业的欢迎。那么您是否了解清弹机的工作原理是怎样的吗？今天就由小编简单的为您讲一讲吧？

清弹机的工作原理是需要加工棉花，均匀地在送棉帘上，进行滚动，由于滚筒旋转，棉层在送料辊的强力抓握下连续送料，当锯齿钩棉和摩擦力比它大，在握力中梳理棉纤维被刺伤一点一点地滚动。棉絮被分离成单纤维状态，在舔辊的快速运转的作用下，产生较大的离心惯性力，杂质沿辊外圆的切线方向连续喷出。

而棉纤维由于比重较小，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼表面，形成棉层，送入二道喂棉板，形成的棉层，送入清弹机的卷棉辊筒上，自行缠绕在木辊表面。 在使用外壳清洗机清洗后，清洗外壳清洗机内部零件和道路上的每个棉花和灰尘，更应注意清理炉渣和车腹残留花渣的大小，随时保持除尘刀或杂板在路面上光滑平整，否则会发生吊花或者堵塞现象。

清棉机械作用原理

　　原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。

 FA141型单手成卷机的结构和工艺流程

A092AST型双棉箱给棉机输出的棉层均匀地喂在本机输棉帘上，经角钉罗拉14引导，棉层在天平罗拉13和天平曲杆15（均棉装置）的握持下喂给，并接受高速回转的手11的撕扯和打击，棉束在手的打击下抛向周围尘棒12受撞击被松解，部分杂质从尘棒间隙落入尘箱。棉束受风机10的作用，向前输送，吸附在回转的双尘笼9的表面，经尘笼滚压形成棉层，而细小尘杂和短绒透过尘笼表面网眼由两侧风道排  至除尘设备。上下尘笼凝集的棉层经剥棉罗拉，凸凹防粘罗拉8送到四个紧压罗拉7压紧，再由导棉罗拉6送给棉卷罗拉5，压卷罗拉4卷绕在棉卷辊上制成一定长度的棉卷。随棉卷卷绕直径的增大，渐增加压装置3通过压卷罗拉对棉卷的加压量增加，保证有效加压量的稳定。满卷后，自动落卷装置将棉卷落下、拔辊和重新生头继续卷绕。拔辊后棉卷扦插在棉卷中间，棉卷落在电子秤1上进行秤重。

影响效果的因素是什么？

1.喂入开松机的定量：喂入的纤维多的时候，纤维还没来得及被刺辊输理就被带入到了风机，在气流的作用下，纤维与纤维之间，纤维束与纤维束间相互搓擦，形成了更大的纤维束，这样不但没起到开松的效果，反而增加了纤维之间的相互纠缠，影响下一道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。

2.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。

3.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。