开花机发展历程

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开花，很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原材料储备，并要求缩小原料的运输体积，然后把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。

清棉机械作用原理

棉卷长度计算  

 FA141型单成卷机采用YH401B型计数器控制棉卷长度，计数器由导棉罗拉传动，导棉罗拉每转一转计数器跳过一个数，当达到预置的数字时发出落卷信号。设棉卷计算长度为L1（m），则：

L1=导棉罗拉转数×导棉罗拉周长×棉卷罗拉与导棉罗拉之间的张力牵伸=

棉卷在卷绕过程中略有伸长，其实际长度为L，则

（1+伸长率

　　理论产量计算式中：

   n1—棉卷罗拉转速（r/min）;

　　d1—棉卷罗拉直径（m m）

　　g —棉卷定量（g/m）;

　　G—理论产量[kg/(台.h)]。

开松机纤维束较小是什么原因造成的

(1)开松机使用箭猪式时，因为分离出的棉束较大，大部分原棉都吸附在下尘笼上。

(2)使用翼刀时，原棉分布在上下尘笼之间，比豪猪式为均匀，但大部分分布在上尘笼的下部。

(3)开松机使用梳针时，原棉大部分吸附在上尘笼上，并散布到整个尘笼的可见面积上，直到尘笼的毛皮衬料为止，这是由于纤维束较小的来由。