在使用开花机工作时，务必加强操作人员的安全

     不过我们应该要意识到，再生棉行业也存在许多隐患。由于操作开花机的工人平时操作不当，缺乏安全意识，造成了大量的事故，给许多家庭带来了巨大的悲痛和经济负担。

     此外，由于整套再生棉机械的存在，开花机将回收的织物销毁，重新变成再生棉。松紧机将再生棉分散，使再生棉更加蓬松。以上多台回收棉机械设备导致现场棉花絮在空气中四处飘浮，开花机的原料和产品均为物品，极易引起房屋火灾的危险因素;而在城镇，大量回收棉花行业也在进行，而且开花的机器到处都是密集的，一旦引起火灾，就更容易导致大火。区域火灾。

     因此，在使用开花机生产再生棉的过程中，安全意识尤为重要。要避免操作人员高强度工作造成的各种，平时培养开花机操作人员的安全意识尤为重要。

影响效果的因素是什么？

在使用开松机的过程中，有很多客户反映，开松机的效果不好，下面，我们就来总结一下影响开松机效果的几个原因。  

1.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。

开花机是怎么实现除杂功能的？

　　开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。那么，开花机是怎么实现除杂功能的？

　　为了在原料开花过程中除去各种杂质，在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。

　　纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

　　不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，主要根据原料的性质和加工要求选用。

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