如何确定激光切割机的焦点 

　　在启动使用激光切割机之前，一定要确定好它的焦点，不然焦点不准很容易影响切割机设备的切割质量。而目前可以有效确定其焦点的方法有三种：打印法、斜板法、斜板法。 　　

1、打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径处为焦点。 　　

2、斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光切割机激光束的处为焦点。 　　

3、斜板法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切从上往下运动，直至蓝色火花处为焦点。 　　

    对于飞行光路的激光切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。 　　

   所以大家要想确定激光切割机的焦点时，可以选用以上这些方法中的一种，但要注意不管选用哪一种方法都要样按照正确的方式进行，从而才能准确确定其焦点位置。

激光切割机运作中气压的重要性  　　

        气压对于激光切割机来讲是非常重要的，不然一旦气压不足很容易导致切割机设备无法正常运转，所以在每次启动使用切割机设备前，都需要对其气压这一方面做好检查工作。同时下面小编再来给大家详细讲解一下这一方面的重要。 　　

       在激光切割机工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。 　　

       增加气体压力可以提前激光切割机的切割速度，但到达一个限定值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。二、使用过程注意事项空气中湿气较重造成冷凝水时，冷凝水留在阀内，容易造成减压阀不良状况，所以要将手柄安装在下方，便于及时控制。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。 　　

       为了避免高速气流对激光切割机的切割性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。1、打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径处为焦点。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。 　　

     通过上述内容相信大家已经深刻理解到气压对于激光切割机而言是还多么的重要了，所以不管是启动使用该设备前，还是日常使用中都要做好气压这一方面的检查与调整工作，避免气压这一方面出现问题。

激光切割机的使用环境要求

      要想激光切割机能够更好、更稳定的发挥作用，除了要正确安装，正确使用外，更要注意其使用环境是否符合其相关要求，不然不合适的使用环境会对设备造成一些不良影响。那么该设备的使用环境都要哪些要求呢？一起来看看吧。 　　

1、供电电源规格：三相五线制，380V 50Hz；主机功率总负荷：45KVA； 激光器及冷水机：35KVA（DC025） 　　

2、电源品质：三相不平衡度<2.5%，线电压波动<5%。 　　

3、接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线，要求接地电阻＜4Ω。 　　

4、要求激光切割机的周围通风条件好、无粉尘、无腐蚀、干净的场地环境。 　　

5、安装地基要求周边不能有大的振动，并且开凿防震沟。 　　

6、激光器要求安装在20C的环境温度下（参照激光器的说明书）。 　　

7、冷水机组是向激光器及外光路、切镜片提供冷却循环水的设备，冷却水的压力保持在4.5~6Bar之间，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或蒸馏水；PRC系列激光器冷却水采用40％和60％蒸溜水混合而成。 　　

8、为预防火灾的发生，激光切割机的加工场地应配置好适当的灭火器并预留一定的灭火通道。 　9、机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器后侧距车间墙壁应在1.5M以上；冷水机与空压机可放在室外，但距激光器应在10M内。 　　

10、控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的***部件，对环境有一定的要求，并应避免机床遭受电磁波的干扰，例如电弧焊和放电加工机等，以影响机床正常工作。 　　

   所以大家在安装激光切割机的时候，一定要先考核其安装环境是否符合其使用环境要求，从而将其安装在合适的位置上，使其能够更好地发挥自身的作用功效。

激光切割机在工程机械行业中的发展趋势    

    为了使激光行业、在钢板下料消费中发挥优点，目前激光切割机主要有以下开展趋向。           

（1）在激光切割机钢板下料工艺参数不时完善的前提下，激光切割机钢板在NC代码的转换上增加快捷，可以好地经过切割编程好地处置切割工艺自身存在的缺陷形成的切割质量问题，使工件从产品设计到制造消费增加系统化、完善化和效率化。          

（2）向多功用的激光加工开展，拓展激光运用的范围，将外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的质量信息集成在一同，发挥好激光加工的整体优点。           

（3）在研讨方面，进一步把激光器与计算机数控的光学系统以及精度和自动化的T件定位相分离，将自动排料、切割工艺数据库、远程诊断、远程控制集成一体，不时增加激光切割机的自动化水平。