双层油罐完全不受微生物诱导腐蚀的影响，高强度，安装方便快捷。自2009年起，在北美获得了更高的采用率，已成为很多业主的。目前，美国约有70%的双层油罐采用双层FRP材料，加拿大新建加油站则几乎全部使用双层FRP储罐。内层厚度≥4mm，间隙层厚度为0.1-3.5mm，外层厚度≥4mm。内外层之间的间隙层形成连续贯通流道，可用于对双层罐进行渗漏检测；外层设有加强筋，可以增大油罐整体的强度。油罐配有地锚系统可以有效防止油罐因水位过高，引起的漂浮现象，便于油罐安装。

          放水的时候注意步骤以及做好检查工作，要对工作现场做好巡视检查、监督，对作业过程中发现的问题及时处理；机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；计量员应在排水现场，观察出水情况并对地埋式双层罐内水高进行计量，随时掌握地埋式双层罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；放水作业需要认真仔细、随时看管，严防油料放出。

加油站地埋油罐价格

a．遇到火灾，等意外情况：当油罐放水时发生火灾，等意外事故，在现场工作的相关操作人员应该立即紧急停止放水作业，并立即关闭油罐闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。  　　

b．油罐排污阀失灵，不能够有效的闸死，这时候，机修工应立即上盲板，同时应该向油库经理报告故障情况。  　　

c．油罐出现跑冒漏油等事故，应该立即停止正在进行的放水作业，并在时间迅速向全库发出报警信号并立即开始进行抢险工作，具体工作内容应执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。  　　

d．工作人员意外：当有人在日常操作作业时，在场其他工作人员应该立即向油库经理报告，同时应尽快将人员转移至安全地带，根据人员的具体情况进行必要的护理工作，或驾驶专车尽快送往就近医院进行急救。

罐外防腐涂装范围

1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有良好的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐细菌侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10Ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。