立式油罐设计提要

油罐设计主要包括选择油罐类型，确定油罐容量、设计压力、设计温度、选择钢板材料、钢板厚度，选择油罐几何形状、几何尺寸，绘制罐顶、罐壁、罐底的排版型式图，对油罐进行抗风、抗震计算油罐附件的设计等。

油罐建造费用占油库总投资的很大比例，因此油罐必须由***人员设计。国内各设计院均有油罐系列设计，通常选择系列设计即可。

提高油罐的焊接质量

在生产加工油罐的时候，会对其进行焊接操作，因而焊接操作的质量如何也会在一定程度上影响到该储罐的使用效果。因此为了保障并提高该储罐的焊接质量，以下这几点一定要做到。
　　一、要选择合理的排榜方法，正确的排榜能够减少油罐因焊接而收缩变形。建议在确保符合制造标准的情况下选择版幅较大的材料。
　　二、选择好的焊接设备，好的焊接设备能够提高焊接质量，减少油罐出现变形的概率。选择焊接设备要综合考虑各方面的因素，只有综合性能优良的设备才值得选择。
　　三、选择可焊性好的材料，选择焊接材料要选择可焊性能好的，而且还要经过反复试验选择出好的材料。
　　四、要选择有技术的焊工，实力强的有经验的焊工才能够保证油罐焊接的质量。焊工在焊接过程中要专心致志，排除外界的影响。

油罐效率介绍

油罐随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。　清罐周期短，停罐时间短。 　COW工艺方法主要使用机械清洗，它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响， 因此， 施工周期短，而人工清洗受以上几个方面影响很大，随着淤渣量的增加，清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例，一般情况下，用COW方法清洗，停罐时间仅15天，而人工方法约两个月。
    储油罐采用传统的人工清罐方法，虽然施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处理，需折价按渣油销售。而COW工艺方法虽然施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分基本全部回收，按正常的油价销售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处理的约1600吨， 平均每吨折价按500元计算，实际损失达80万元，如在加上难以处理的油泥和浪费的部分，实际损失还要增大。另外 COW工艺方法可减少油罐停用期，提高油罐的利用率，有利于增产增效。
   

储油罐安全事项

1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！

5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。

6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。

7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。

8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。

9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！

10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。

11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。

12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。

13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。

14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！

15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟！