双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。  其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。

地埋油罐施工步骤 

1、土方开挖，基坑夯实。 

2、钢筋混凝土与砖石工程。 

3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm； 

4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。 

5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰ 

6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

          放水的时候注意步骤以及做好检查工作，要对工作现场做好巡视检查、监督，对作业过程中发现的问题及时处理；机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；计量员应在排水现场，观察出水情况并对地埋式双层罐内水高进行计量，随时掌握地埋式双层罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；放水作业需要认真仔细、随时看管，严防油料放出。

加油站地埋油罐厂家定做

a．遇到火灾，等意外情况：当油罐放水时发生火灾，等意外事故，在现场工作的相关操作人员应该立即紧急停止放水作业，并立即关闭油罐闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。  　　

b．油罐排污阀失灵，不能够有效的闸死，这时候，机修工应立即上盲板，同时应该向油库经理报告故障情况。  　　

c．油罐出现跑冒漏油等事故，应该立即停止正在进行的放水作业，并在时间迅速向全库发出报警信号并立即开始进行抢险工作，具体工作内容应执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。  　　

d．工作人员意外：当有人在日常操作作业时，在场其他工作人员应该立即向油库经理报告，同时应尽快将人员转移至安全地带，根据人员的具体情况进行必要的护理工作，或驾驶专车尽快送往就近医院进行急救。