地埋储油罐火灾扑救方法 

（1）关闭罐区通向外侧的下水道、阀门井的阀门。 

（2）罐顶敞开处着火，必须立即启动泡沫灭火系统向罐内注入覆盖厚度在200mm以上泡沫灭火剂。金属油罐还应启动冷却水系统对油罐外壁强迫冷却。 

（3）用多支直流消防水***从各个方向（适当避开逆风方向）集中对准敞口处喷射，封住罐顶火焰，使油气隔绝，缺氧窒息。 

（4）油罐瀑炸、顶盖掀掉发生大火按上述执行。若固定泡沫灭火装置喷管已破坏，应设 法安装临时喷管，然后向罐内注入泡沫灭火剂进行扑救。若以上方法无法奏效，则必须集中一定数量的泡沫、干粉或1211消防车，从油罐周围同时喷向火焰中心进行扑救。 

（5）油罐后，如有油外溢在防火堤内燃烧，应先扑救防火堤内的油火，同时采用冷却水冷却油罐外壁。

        双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。  其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。

搅拌站水泥罐仓顶除尘器设置及调整

1、膜片阀的动作时间，出厂设定在0.15秒~0.25秒之间，当调试完毕后一般不需要再调整。如有特殊情况需要，请***人员进行调整。

2、膜片阀的动作间隔时间，由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值，试车运转时，依实际运转情况，调整蕞适当之时间值。

3、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar,?依实际运转情况，调整蕞适当之压力值。

4、差压变送器4-20mmADC输出，需设置4个功能点：1200Pa关注点，1800Pa调整点，2000Pa报警更换点，2500Pa必须停机检查；