一、做好准备工作。我们要注意工作场所是否准备了防火设备,主要为了预防在拆除时产生火花,与油罐内残留物体产生燃烧,然后要注意设备的场地是否平整,是否有在场人员进行监督,这样才可以保证施工场所的安全。
二、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离,然后关闭外围所有设施的电源。
三、就是对于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是:防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了为油罐换气,去除肯能产生的气体,保证拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐内的残留,在清洗的时候此案拆下阀门,然后打开孔盖进行拆卸。而在拆卸的过程中使用燃点检测器进行油气浓度检测,看油罐内的浓度是否达到可施工的浓度,以保证拆除安全。
四、开始拆卸工作,在要拆除的罐内下面一圈罐壁安装加固圈、焊好吊耳、配置好罐内吊杆、然后挂上手拉葫芦。之后对罐壁和罐底板进行拆除切割,把罐壁和罐底板整体分离。过程中要先把圈罐壁割除,同时放手拉葫芦把罐体放下,在切割上一圈罐壁,依次一直到把全部罐壁切割完毕。后就是切割罐顶栏杆和附件,把底板按焊接的顺序切割完毕。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度,清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的破坏事故表明,使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面,因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态,检测前需用A1-30/100型标准试片校验仪器,试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位(如球形容器内上极板焊缝,卧式容器内表面顶端焊缝)来校核综合性能灵敏度,才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是:对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测,通常选用磁膏配制的水基磁悬液,磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
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