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广西大型立式储油罐价格***「多图」
来源:2592作者:2020/7/18 11:54:00






立式油罐定期检查





立式油罐基础沉降试验和检查

立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查,如有下沉现象应继续观察,直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中,基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%,但不得超过40mm为合格。
1,立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程,并做好记录。可用相对高程,即水准准点高程为±0.00,读数到mm.
2,罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水,测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次,然后每隔1h测量一次,共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处,准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。
3,注满水后,每隔1h测量一次,共测量4次;再每隔3h测量一次,共测量2次;然后6h测量一次,直到沉陷趋于稳定为止。
4,立式油罐下沉稳定后【不少于48h】,即可开始分次卸水,每次卸2.5m高的水测量一次高程,以便掌握地基回弹情况。
5,每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。
6,基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后,即立式油罐投入运行后,半年内每月测量一次,以后半年测量一次,每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量,至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。罐壁承受液体静压产生的环向拉应力,随离底板高度的增加,液体压力和罐壁所受环向应力减小,壁板厚度可相应减小,按罐容大小,壁板厚度在4?40mm范围内变化。


油罐底板的结构

立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力,但所受的合力为零,从这一情况看,底板只起密闭和连接作用,可以很薄。但是,由于底板的外表面与基础接触,受土壤腐蚀严重;按罐顶结构可分为锥顶、拱顶、无力矩顶和浮顶油罐等,其中以拱顶和浮顶罐使用广。底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀,再加上底板不易检查维护,所以应有足够的腐蚀余量,且有板厚的限制。

油罐底板的结构有两种形式,一种是油罐内径小于12.5m时,罐底可不设环形边缘版的底板;油罐内径大于或等于12.5m时,罐底宜设环形边缘板的底板。

油罐底板的设置根据油品质量要求分为锥形和倒锥形两种,一般成品油多采用锥形底板,航空燃料油多采用倒锥形底板,从底板中心引出排污管。





油罐操作使用及维护保养



在排水时,缓慢旋开上盖的排流阀门,排出筒内气体,有水溢出时立即关闭排流阀。当压力表指示有油罐液位压力时,缓慢开启出口球阀,开始排水。
当排水末端有进入分液筒时,筒内阀门会自动关闭而停止排水,压力表指示为零,关闭出口球阀,结束排水作业。
定期清洗排水阻油器内部,确保各零件接触面和相对运动孔眼清洁、畅通;若油罐底部积水较脏,宜在排水阻油器进液口前安装管式过滤器;6,立式油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法,进行无损探伤,探伤人员必须持证上岗。清洗油罐的大量污水不宜由排水阻油器排放。


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