反应器隔室上升流速的控制
为保证良好的泥水混合接触条件,必须合理控制反应器上升流隔室的流速(us)。但在确定值us时,应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。但在确定值us时,应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。处理高浓度废水时,其产气对促进泥水混合的作用占主导地位,因而对上升流速的控制范围较宽,且可在很低的us值下运行。一般而言,当进水CODCr浓度在3000mg/L以上时,可将us值控制在0.1~0.5m/h;当处理低浓度废水时,流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要,宜将其控制在0.6~3.0m/h。
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抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=20003000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的23倍;处理高浓度废水(COD=1000015000mg/L)时,内循环流量可达进水量的1020倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。1、格栅厌氧设备UASB废水处理工艺系统前应设置粗格栅、细格栅或水力筛。
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC厌氧反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显着和严重。IC厌氧反应器启动周期一般为12个月,而普通UASB启动周期长达46个月。通常IC厌氧反应器厌氧消化可在常温条件(2025)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
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UASB反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB反应器中的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。近年来,污水厌氧处理工艺发展十分迅速,各种新工艺、新方法不断出现,包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床,以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器,发展十分迅速 微电解厌氧罐生产商。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室
1、剩余沼气燃烧器
一般不允许将剩余沼气向空气中排放,以防污染大气。在确有剩余沼气无法利用时,可安装余气燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安全地区,并应在其前安装阀门和阻火器。厌氧设备UASB系统的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统,使气相、液相和固相三相得到分离。剩余气体燃烧器,是—种安全装置,要能自动点火和自动灭火。剩余气体燃烧器和消化池盖、或贮气柜之间的距离,一般至少需要15m,并应设置在容易监视的开阔地。
预酸化度:废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水PH值会降低,为调解PH值,会增加污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。
上升流速:IC反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD值浓度较低时,需要提高流量来增加COD的负荷率,较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免了混合不均匀对设备的影响。
污泥jun种的成分:厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及jun种的成分决定了其颗粒强度、产jia烷活性及对污水的适应能力。另外,在沼气发酵过程中还存在某些逆向反应,即由小分子合成大分子物质的微生物过程。一般来说,污泥中有机物的成分占70%左右,污泥外部jun种主要为丝菌,污泥内部主要为杆jun、球菌等。
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