工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼排出。滤布上的尼龙扣要排列均匀,滤布要用电烙铁等***工具裁剪,以免滤布脱线。
铸铁压滤机工作原理
?机械压紧
机械压紧:压紧机构由电动机(配置***的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
铸铁压滤机工作原理
铸铁压滤机工作原理
高压压榨带式过滤机是一种把经浓缩后含水率60-85%的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产,设备运行费用低等特点,可根据需要更换不同网孔的滤带,连续无级调速,以适应不同种类物料的固液分离。整机为箱式结构,辊系安装精度高,调偏次数少,延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。主传动采用双速电机无级调速,增大调速范围,运行平稳。冲洗水前部设置了清扫刷,提高滤带冲洗效果,降低冲洗水量,提高污泥脱水率,增强处理效果。调偏系统根据检测系统同步调节,防止滤带偏斜,延长了滤带的使用寿命。
铸铁压滤机工作原理
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