压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
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1. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,二手带式压滤机,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
2. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,锡林郭勒压滤机,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
3. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵,调整污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
4. 压泥结束后,停止污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,洗沙压滤机,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
5. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
6. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
7. 滤带胀紧大承受0.6Mpa,洗沙污泥脱水压滤机,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
污泥由相互作用力脱水区进入工作压力脱水区后,上下滤布一开始渐渐地挤压加工污泥脱水。污泥浓缩机选用积放式脱水的方法,脱水机选用密闭式三段式带式压滤机的方法。带式压滤机的操作过程基本概念是用二块有吸水性的滤带在一组工作压力轴中旋转,污泥压在二块滤布的中间,被滤布的工作压力滤干。选用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作上,在预脱水机内与助凝剂混合的污泥细颗粒物留在外壳,水份透过滤布排出来服务器,待污泥推积到一定量后,从预脱水机的入口处掉放进带式压滤机。
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