工艺蒸汽属于直接影响系统，主要用于终灭菌产品的加热和灭菌，冷凝液少应该满足城市饮用水的标准。

纯蒸汽属于直接影响系统，经蒸馏方法制备而成，冷凝液需满足水要求。纯蒸汽用于湿热灭菌工艺时，还需在不凝性气体、过热度和干燥度方面达到EN285和HTM2010等标准的要求。纯蒸汽由原水制备，所使用的原水经过处理并至少满足饮用水要求，不少企业会采用纯化水或水制备纯蒸汽，纯蒸汽不含挥发性添加剂，因此不会受到胺类或肼类杂质的污染，这对于预防产品的污染是极其重要的。

图：制药行业蒸汽的选择

制药行业的GMP强制性标准特别对制药用蒸汽技术做了详细的规定，其中对纯蒸汽系统的性能监测做了相关约束，以确保终药品质量符合法规要求。

当前，和制药行业对蒸汽的需求主要通过自备燃油、燃气或电加热蒸汽发生器解决，电加热蒸汽发生器长远看更具发展潜力。鉴于其对蒸汽纯度的要求较高，要在这一市场脱颖而出，应针对其具体需求进行产品优化设计，满足制药行业的特殊需求。

怎样操作燃气蒸汽发生器比较安全？

1.凡操作燃气蒸汽发生器的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。

2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3.启炉前准备 ：

①检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门;

②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门。

③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，***假水位，若缺水可手动上水;

④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启;

⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

清洁蒸汽是食品和饮料应用中高等级的蒸汽，通常在的清洁蒸汽发生器中由纯净水产生。对于关键过程，应考虑使用干净的蒸汽。

纯蒸汽是制药行业清洁蒸汽的发展。纯蒸汽的质量和纯度已超过当今食品和饮料行业所需的水平。

蒸汽发生器的日常保养

蒸汽发生器的清洗步骤有哪些？这是很多朋友关心的问题。事实上，正确清洁蒸汽发生器可以延长其使用寿命并提高其效率。

添加蒸汽发生器阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

蒸汽发生器的清洗分为两部分。一是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气加热器、水冷壁管内水垢、铁锈的清洗，即对蒸汽发生器的水质进行处理，采用高压水射流清洗技术对蒸汽发生器的炉膛进行清洗，可取得良好的效果。

高压水射流清洗技术以水为介质，通过设备系统，使水产生多束、多角度、不同强度的高压水射流。对被清洗物体的内部结垢、堵塞或表面附着物进行的切割、粉碎、挤压和冲洗，以达到清洗的目的。无论是什么水垢沉积，如铁锈、水垢、树脂、化学残留物、油漆或环氧树脂，都可以通过高压水射流清洗设备清除，展现其真实的金属颜色。不需要化学药品、焊剂或腐蚀剂，使用安全环保。

(1)碱煮转化：对于以硫酸盐为主或混合硅酸盐的水垢，应***行碱煮转化。

根据水垢的厚度和成分，将配制好的碱煮转化剂溶液加入锅中，使锅水中转化剂的浓度均匀。煮沸时，应定期取样分析，适当加入碱煮转化剂，用水冲洗附着率低的污垢，检查系统泄漏情况。

(2)缓蚀处理：金属在酸洗时不产生点蚀，对设备防腐有很好的效果。除垢清洗时反复进行缓蚀处理，对设备没有影响。

(3)酸洗除垢：清洗系统布水加热到预定温度后，停止加热，加入缓蚀剂。蒸汽发生器清洗剂(除垢剂)在进入蒸发器前必须准备到一定浓度。均质后，清洗除垢剂通过泵逐渐加入蒸发器，同时循环，加入预定浓度的药剂，根据需要加入渗透剂、还原剂等清洗助剂。

(4)用酸水冲洗：酸洗后，酸洗液不能直接排放，锅炉内的酸洗液要用清水快速喷出。如果冲洗水量不足，可在排酸的同时加水，排出的水PH值大于4。

(5)漂洗钝化：清洗后的金属表面处于高活性状态，通过中和钝化可以避免清洗后金属表面的再氧化和再生锈。