滚塑工艺

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。准确地称取***终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。

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转塔式滚塑机有哪些特点

      1、烘箱门采用防变形结构，长时间连续使用不会变形，因而使用寿命长。

　　2、封闭结构。

　　3、二次燃烧室，实现燃烧，节省能源，保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言，充分燃烧后，无结炭灰尘和有害气体污染烘箱、模具和环境。

　　4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、药品保温箱、食品保险箱、常年再日光不爆晒的容器等，可滚塑成外层深色，内层白色或浅色的制品。

　　5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度，防止过烧降解老化，发黄变脆，或者因温度过低，流平不到位，制品厚薄不到位。

　　6、高度自动化，除模具拆装加料外，其他所有操作实现程序自动化。

　　7、快速装卸装置，基本上2秒钟装、拆一副螺栓副，提高数十倍。

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小批量塑料制品如何选购滚塑机

小批量塑料制品如何选购滚塑机

由于滚塑机成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，比较好的表面设计都是其中的看点之一。  

3、滚塑成型极易变换制品的颜色。  

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。·滚塑模具成本低-同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品。  

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。  

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
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