滚塑的工艺原理

滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。可以成型壁厚范围较大的制品，例如聚乙烯旋转成型制件，壁厚范围可在1~16mm内。在加热阶段的初级，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，***形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

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滚塑可以做哪些产品

1、容器类滚塑制件

广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、等)，用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等。

2、汽车用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚糊树脂，滚塑成各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

3、体育器材及各种代用品

主要有聚糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

4、玩具、模特儿、工艺品等

由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“”效果很好，因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观，故常用于制取具有较大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。
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滚塑模具设计要点有哪些

滚塑模具设计要点有哪些

１、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们必须设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。

２、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料制品的单件成本。

３、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。

４、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。

相关滚塑设计要点如上，如果您还有什么问题欢迎致电我司姚经理。
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