干燥是我国传统的食品加工和保藏方式之一，应用广泛，但目前食品干燥存在干燥时间长、产品质量较难控制、效率低等问题。这除了与干燥的工艺条件有关外还与干燥设备的可控参数、性能相关。采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品品质，并节约能耗。为解决干制品生产中存在的问题，促使干制品的发展，提高干制品的品质，食品大分子结构与功能特性研究室设计了一款全自动食品干燥机，实现了对温度、湿度、风速、重量和除霜的自动控制，并开发了一套数据采集系统，可实时采集实验数据及相关参数，绘制干燥曲线，基本实现人工智能化干燥手段。

脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。该脱水机风机采用节能型低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。

(1) 预备干燥阶段。香菇如烘道初脱水阶段，温度控制在30-50℃，将水分烘干至70%左右，晴天采收的香菇起始温度为40℃，脱水时间为1小时左右即可；雨天采收的香菇，起始温度为30℃，脱水时间为1.5小时左右。湿空气抽走经热泵处理变干空气循环利用，节约热能。温度均与上升，每10分钟上升1-2℃。干燥时间及品质在谷物达到安全水分时，红外线的干燥时间将原热风干燥时间从12h以上缩短到2h以内，而且品质均未发生变化(如裂纹、龟裂、色素、味道等)。

(2) 干燥阶段。香菇水分继续蒸发，且逐渐进入硬化状态，外形趋于固定，干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃，需1.5小时左右。

(3) 后干燥阶段，也称定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢，菇体开始变硬，对干菇形状起决定作用，温度保持在55℃，需1.5小时左右。

(4) 完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃，并保持1小时左右可杀虫卵，直到香菇内部湿度与表面湿度一致，含水量为11-13%，色泽光滑，干燥完成。

目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。

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