无支撑开放式校平机这种校平机一般装有5～9个大直径的工作辊，其轴端由轴承支撑，一般不带驱动装置。校平机可将板材拉直，并产生二次曲服力。

结构特点：结构简单，需要大直径辊轴。由于只有二端支撑，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板材边缘产生变形。一般用于校平较厚的板料。

带支撑的封闭式校平机：

这种校平机工作辊直径较小，间距也小，通常有11～19根辊轴（其数量随板材厚度减小而增加），辊轴中央还装有压紧轮，用以防止辊轴的变形。工作辊一般带有驱动。

结构特点：由于工作辊中央有压紧轮支撑，因此可有效地减小工作辊在载荷作用下的偏斜。一般用于板材的横向矫直和较窄板料的厚度校正。由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，导致板材的横向长度产生差异，需通过延长板材中心或边沿，来控制整个横向上板材一致时，其功能就不能支持。

压紧轮可调的五层支撑式校平机：

为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，可设计一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊则由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中 间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。

结构特点：装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机二种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。

采用机械与液压相结合的压下装置，使矫平机设备具有边矫正边压下，随时调整压下里，并能控制压下量、压下等优点。

采用整体式封闭机架，合理布置筋板，使整机的刚度显著增加。

预应力机架宽厚板矫平机

预应力框架结构:预应力拉杆和机架立柱在预紧力作用下，分别产生拉伸和压缩变形。当矫平机工作时受矫正力的作用，拉杆和立柱的受力得到再分配，拉杆受力增加，立柱受力减少，这

充分发挥各部件材料的性能。

小辊距、小辊径:采用小辊距、小辊径形式，提高矫平质量。由于小辊径工作辊辊径小，而矫正力较大，因此采用支承辊密排布棋式分布，支承辊密排布棋式分布不但增加工作辊的水平刚

度，而且弯辊效果也较好。

.矫正辊位置单独可调:这种结构形式可根据矫正工艺的要求，灵活调整压下里，使每个矫正辊的压下里处于状态，板材可在较少的弯曲次数下得到矫正。

工艺控制系统:计算机模型具有可根据矫正钢板厚度、宽度、平直度状况及温度来设定辊隙，自动咬板送料，并具有过载保护和AGC弹跳补偿等功能。

力能参数在线测量技术:通过应变片等对中厚板辊式矫正机矫正时进行的在线四路变形里、力童参数测试、显示、处理，具备报警功能。

校平机是数控机床中比较常见的机器，很多操作员自以为对校平机操作很熟练，在操作校平机的时候经常省略基本的步骤，其实这是很不规范很不正确的。开机的校平机怎样做准备工作?

　　查看校平机各部位有无反常，紧固螺钉不得有松动。制动器应正常牢靠。严厉按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。

　　要保证在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，一人指挥。操作员的手不得放在被卷压的钢板上，并坚决制止用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

　　卷压不行整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留必定余量，以防工件掉下伤人。工作时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

　　滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中心滚卷。工件进入轧辊后，应避免手及衣裳被卷进轧辊内。

　　如发现机床工作有反常响声时，应马上停机查看调整修补。断开校平机开关，堵截电源。