全自动绕线机是近几年才开展起来的新机种，为了能承受、高产量的请求，全自动机种普通都采用多头联动设计，国内的消费厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制中心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功用，这种机型的消费效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工能够同时操作几台这样的设备，消费质量比较稳定，十分合适产量请求高的加工场所。

     1、提高工作效率促进线圈行业发展自动绕线机厂家的全自动绕线机顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和线圈加工的新智能加工方法。

     2、操作人性化采用新控制软件，操作设置界面通用性更高，设置更容易，人性化更高可快速教导式输入。

     3、排线紧密美观绕线机厂家的全自动绕线机采用新算法排线紧密整列，精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响。

     4、加大了绕线机的绕线加工范围很多绕线机***夹具不仅能装夹某一种，还能装夹不同类的骨架，并且自身设有调节位置的装置，可以使夹具本身还可在不同类的绕线机上使用，这些都扩大了绕线机的绕线加工范围。

     5、能确保相对稳定的绕线精度和产品品质在绕线过程中，骨架与排线轮的相对位置和各边距之间容得到了确保，并且不容易受到其他因素的影响，因而产品的绕线精度稳定。

自动绕线机的自查问题及解决方案：

一、装线箱常见问题与解决方案

常见问题：

1. 过线孔堵塞影响送线，绕线。

2. 分线架四个角容易缠线，形成断线或断线维护停机。　　

解决方案：

1. 不定时观察,清洁过线孔尘埃、废物，坚持线孔疏通。

2. 分线架缠线时需把漆包线摆放到位置。

二、扭线组常见问题与解决方案

1. 扭线麻花不紧形成散线，影响绕线不成功。

2. 扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。

3. 扭线电机不作业或电机作业但不扭线。

1. 调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。

2. 调整绷簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。

3. 查看电源插头是否松动，或是接触不良，电机作业但不扭线，要查看电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。

绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。