压紧轮可调的五层支撑式校平机：

为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，可设计一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊则由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中 间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。

结构特点：装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机二种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。

校平机是数控机床中比较常见的机器，很多操作员自以为对校平机操作很熟练，在操作校平机的时候经常省略基本的步骤，其实这是很不规范很不正确的。开机的校平机怎样做准备工作?

　　查看校平机各部位有无反常，紧固螺钉不得有松动。制动器应正常牢靠。严厉按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。

　　要保证在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，一人指挥。操作员的手不得放在被卷压的钢板上，并坚决制止用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

　　卷压不行整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留必定余量，以防工件掉下伤人。工作时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

　　滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中心滚卷。工件进入轧辊后，应避免手及衣裳被卷进轧辊内。

　　如发现机床工作有反常响声时，应马上停机查看调整修补。断开校平机开关，堵截电源。

校平机的工作原理它主要是通过自身的各种设备，还有就是利用复杂的闭环控制技术，施工用校平机有什么特点?

　　校平机可以对平面不管是横的还是竖的都可以进行自动化的控制，通过自身的设备进行平整和振动，从而使施工达到想要的各类指标。

　　使用时只需要让工人们将设备放置好后，将设备中的各个参数都设定好，开启机器后由施工人员进行简单的操控，就可以完成一个大面积的施工处理，校平机操作使用简单，全部采用电控操作系统。

　校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。在选择时，要看校平辊，校平辊的材质决定其整机寿命的使用与加工板材的质量。怎样对校平机正确选择?

　　很多设计的校平机就是因为辊轴取材和热处理工艺不当造成辊轴很快就磨损，致使整机不能使用，所以须重视辊轴的材料及加工工艺。

　　能承受高压而集中的周期变负荷、由于存在转动及滑动产生大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴材料。

　　在采用传统热处理工艺的同时、进一步做细做精，把工艺的流程更标准化、使设备的各部件精度及耐用性大大提升。校平机经过加工后的辊轴具有较高的强度。其表面硬度为HRC45-55采用中频淬火，使淬硬层为4-5mm、远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用，经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。