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上海小型箔绕机定制的用途和特点,山东巨辉大厂品质
来源:2592作者:2020/7/30 20:26:00






全自动绕线机是近几年才开展起来的新机种,为了能承受、高产量的请求,全自动机种普通都采用多头联动设计,国内的消费厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制中心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功用,这种机型的消费效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工能够同时操作几台这样的设备,消费质量比较稳定,十分合适产量请求高的加工场所。

     1、提高工作效率促进线圈行业发展自动绕线机厂家的全自动绕线机顺应线圈生产加工行业自动化,智能化,集成化,人性化及节能整列排绕的发展趋势,更加提高工作效率和线圈加工的新智能加工方法。

     2、操作人性化采用新控制软件,操作设置界面通用性更高,设置更容易,人性化更高可快速教导式输入。

     3、排线紧密美观绕线机厂家的全自动绕线机采用新算法排线紧密整列,精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响。

     4、加大了绕线机的绕线加工范围很多绕线机***夹具不仅能装夹某一种,还能装夹不同类的骨架,并且自身设有调节位置的装置,可以使夹具本身还可在不同类的绕线机上使用,这些都扩大了绕线机的绕线加工范围。

     5、能确保相对稳定的绕线精度和产品品质在绕线过程中,骨架与排线轮的相对位置和各边距之间容得到了确保,并且不容易受到其他因素的影响,因而产品的绕线精度稳定。





根据梭型线圈在绕制过程中对速度、转矩、起动特性和制动特性等要求及我部门使用的梭型线圈绕线机的技术参数和性能的分析,经研究决定利用变频器对绕线机进行速度调节和制动,替代传统的齿轮变速箱调速。由于绕制线圈要求主轴平缓启动以的时间达到额定转速,线圈绕制完后,要求主轴转速迅速平缓的降到零,导致主轴电机需在短时间内反复的启停。运转或是正反运转,故其驱动采用三菱通用型变频器(FR-F740-15K-CHT)进行正反转的运行控制,并在变频器的三相交流电源输入端(R、S、T)加入交流电抗器,其作用是拟制输入电流的高次谐波,改善和提高功率因素,以保证变频器的安全运行。变频制动部分采用能耗式制动单元并配备铝合金外壳电阻,这样可以将电机在减速过程中所产生的再生电能以热能的形式消耗在电阻上,达到很好的制动效果,而拥有全密封填充材料和高散热性铝合金外壳的制动电阻,具有极强的耐振性、散热性及长期稳定性,保证了变频器控制电机时的正常运转。




绕线机的毛病分类不外乎:电气、机械、传动、气动(假如有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家普通在其数控系统的设计、运用和维修中,有思索对易损、易毛病部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显现屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出维护性指令。使系统断电或中止工作,以平安和避免毛病扩展化。

整机复位法普通状况下的绕线机由于瞬时毛病惹起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来肃清毛病,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压形成紊乱,则必需对系统停止初始化肃清,肃清前应留意做好当前数据备份记载,若复位初始化后毛病仍无法扫除,则停止硬件置换诊断。

编制一段合理的程序并运转胜利是肯定整机系统功用完好与否的根据,一些绕线参数设定错误就可能形成系统的毛病或某功用无效,有时由于用户程序错误形成的毛病停机,对此能够采用编制试运转程序停止检查,矫正用户程序的错误,以确保其正常运转。





自动绕线机调试中遇到的问题及解决方案:

1、绕线机主轴变频器的过电压报警

绕线机主轴变频器在每次泊车时在操作面板上产生oL过电压报警,利用万用表测量输入侧电源电压,发现正常,故将问题锁定在变频器设定的减速时刻上。为了尽可能地减小主轴泊车时的惯性, 于是将变频器的减速时刻设定的很小,导致宣布泊车信号后变频器的频率下降地很快,一起电机的同步速下降地也很快,因为收卷电机存在较大惯性,使得收卷电机的实践转速超越此刻的同步速,收 卷电机运转于发电机状况,使变频器发作过电压报警。本系统经过实践调试,将减速时刻设定0.5S,既能地减小绕线机减速时的惯性,又能确保不出 现过电压报警。

2. 绕线机排线伺服驱动器的报警处理

在调试过程中,绕线机人主动排线伺服驱动器经常出现毛病报警,原因通常为编码器和伺服驱动器通讯反常,把伺服驱动器断电后,将编码器与伺服驱动器的衔接插头CN2重新拔插一次,再次上 电后,毛病免除。





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