母线冲剪线模具参数的设置

（1）在触摸屏上：选择模具参数的设置就可以相应改变冲头大小。具体操作：选择“模具参数”设置，点击所要更换的冲头参数，输入实际数值，按ENTER确定。

（2）在电脑上：打开软件，先选择“模具”按键，点击模具页面右下方的“上载”，然后更改所需的模具参数并在所需模具的前打钩，点击的“下”，提示输入密码，确定。注：选择输入的模具参数大小必须与实际模具大小一致。

母线冲剪线主要结构特点及功能：

   该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。

主要特点：

采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。触摸屏采用人机界面，操作简单，实时反映运行状态，具有显示设备运行报警信息功能，能简便设备模具参数及操作设备运行。

冲剪机CNC-BP-50/3D      

数控母线线剪机厂家：应用三维绘图技术研制的母线加工机***计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及（折弯前的）冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。      冲剪机操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。针对窄、薄母排，副夹钳侧设有压料装置、并配有小母排加工***程序，能够实现小母排的自动加工。夹钳应用液压驱动技术，结构紧凑、工作性能稳定、无噪音，无须配置气源，节约了设备使用成本。设备具有自动倒换夹钳功能，无需人工干预。模具材料采用合金模具钢，淬火工艺***，加工等级高，使用寿命长。

冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；

2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。

二、操作步骤及规范

目的

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。