数控母线折弯机的模架设计

   我们大家都知道铜排加工机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。

下面我们就一起来看一下铜排机的模架设计。

   模架设计是铜排机的重要支撑部分，用来安放剪切刀具和连接液压缸体，须承受剪切时的冲击力。因此铜排机的模架设计非常重要。

   现有铜排机冲剪模架的外形多采用"U"型框架结构，由三个独立零件连接装配而成，总体刚度较差，通过对此结构进行改进，采用"O"型整体结构的模架。

   在相同载荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的应力及变形量均减小了近15%,因此，O型框架与U型框架相比，改善了受力，增加了刚度，变形小，应力小。

   可以有效的减小疲劳，提高使用寿命。而以现代加工水平加工圆盘式的"O"型框架也比较容易。

   铜排机的模架结构要简单，便于在其上面进行其它部件的安装，模架还应拆卸方便而且耐冲击。

数控母线折弯机厂家：在日常工作中，如何保养数控母线折弯机，以延长它的寿命呢?在此简单介绍一下有关折弯机的保养与维护。　

首先，母线折弯机做原材料弯曲工作时，一定要把被弯曲原材料的中心位置对准折弯机自身所带刻度的0度，如果没有对准便开始弯曲作业，弯曲的精度就会收到严重的影响.

数控母线折弯机厂家：其次，折弯机做某些特殊材质的弯曲工作时，要了解该材质的弯曲角度是多少，因为很多材质的角度是90，如果超过这个角度便会损坏这个材料，使材料变得非常容易折断.后，当铜排折弯机做好一系列的弯曲作业后，检查铜排折弯机刀头是否有歪曲，如果弯曲要及时调整或者更换新的. 　　

折弯机的保养方法：　　

      1、严格按照操作规程进行操作。

　　2、每次开机前按润滑图表要求定时、***、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

　　3、折弯机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

　　4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常***。

　　5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

　　6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

　　7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

　　8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

液压折弯机安全操作规范：　

      1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应***整理整洁，否则容易变成安全隐患。

　　3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4、开机前应将上模、下生产模型***整理、揩拭整洁，槽口内不得有铁砟子什么的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。

　　5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。

　　6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　9、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。

　　10、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。

　　11、折弯时，操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶。一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。检查油箱油位，油位过低应当急事补给一致型号的液压油。母线折弯机机器主要部件：机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。