数控母线冲剪线开始运转时首先要确认在工作台的周围以及工作台上没有其他作业者和障碍物，然后开始运转机 器。能完成冲孔（圆孔长圆孔等）压花剪切开槽、切圆角等各种加工工艺。机器的后侧为死角，请特别注意；请勿坐、靠在机器上；请勿在打开操作柜、强电柜以及机器维修门的情况下进行运转；请勿在短时间内频繁进行和断开电源的操作。

进入机器的工作范围内进行作业时（上材料、取出剩余材料等），请务必注意安全；持材料时，注意手指，身体其他部位以及衣服不要被夹钳夹住。

机器在运转时，请勿进入机器以及材料的移动范围；停电时，请立即将电气柜内“总电源”置于“OFF”。

机器的操作，请由熟悉作业内容的操作者单独进行。如果由多个操作者进行作业时（材料的搬入、搬出等），请相互确认作业情况，然后进行作业。

强电柜内为高压，触电可引起事故。请首先切断工厂的主电源，然后打开电柜。

运转机器时，来自液压站的配管可能有70℃左右的高温，请勿触及配管。

调换金属模具时，请务必首先按下“急停”按钮，然后进行作业。运转中一旦出现故障，请立即按动“急停”按钮。

数控母线冲剪机厂家：设备仅适用于加工铜、铝排，请勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工时，请询问公司，得到肯定答复后才允许加工。

母线冲剪线主要结构特点及功能：

   该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。

主要特点：

采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。（3）请勿拆除安全装置以及罩壳（检修除外），请勿变更安装位置。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。

数控母线冲剪线CNC-BP-50/SIEMENS      

数控母线冲剪线厂家：设备采用西门子808D***数控系统，应用CAD平面绘图技术研制的母线机***计算机控制软件可把标准CAD工件图自动转化成西门子数控系统机器代码。该软件将三维图形技术应用到母线排加工行业，此技术的***性属国际。与传统绘图技术对接方便，***操作人员编程错误，节省大量工时，自动化程度高。操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。      采用主副夹钳设计结构，能有效保证工件运行的直线性，保证加工精度，主辅夹钳同步运行，提高了工作效率。夹钳应用液压驱动技术，结构紧凑、工作性能稳定、无噪音，无须配置气源。具有自动倒换夹钳功能，无需人工干预。模具库容量大，减少了更换模具的频次。模具材料采用合金模具钢，淬火工艺***，加工等级高，使用寿命长。

数控母线冲剪线CNC-502-6G      

设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。一次装夹X轴较大行程2000MM，采用主副两套夹钳同时工作，减少对母排平整度及侧弯度质量要求。铜排移动时夹钳松开，冲剪之前夹钳加紧，出料口由活动夹钳夹住料头，拖动工件移动。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性，提高加工效率及精度。      采用三坐标联动工控机数控系统控制，在工控机的基础上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工，触摸屏作为人机界面，简洁直观易懂，对操作人员要求低等优点。      ***控制部件均采用品牌降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并带有油温传感器机冷却风扇，是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。