母线冲剪线模具参数的设置

（1）在触摸屏上：选择模具参数的设置就可以相应改变冲头大小。具体操作：选择“模具参数”设置，点击所要更换的冲头参数，输入实际数值，按ENTER确定。

（2）在电脑上：打开软件，先选择“模具”按键，点击模具页面右下方的“上载”，然后更改所需的模具参数并在所需模具的前打钩，点击的“下”，提示输入密码，确定。注：选择输入的模具参数大小必须与实际模具大小一致。

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 安全操作规范

1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用***工具。

数控母线冲剪机是-种将自动送料、自动定位、自动夹紧、自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动更换模具、自动接料地组合在一起的自 动化程度较高、定位准确、使用方便的、的母线生产线,广泛应用在高低压开关柜、变压器制造业、箱式变电站、母线槽等行业,用于各种规格的铜、铝母线排自动化加工。机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快,精度高等优点。（2）操作机器时，请勿穿着过于肥大的服装以及佩戴饰品，有被机器牵挂以及卷入的危险。

本机由进料台、模具库、输送料装置、伺服控制单元及计算机控制系统等组成。本机是一台三个伺服控制轴和与一一个液压主轴组成的立体式加工单元，包括X, Y送料轴和Z模具库轴,成品料输送轴互相配合完成铜铝排的加工。

光电式设备是由一套光电开关与机械设备组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，宣布电信号，从而到达滑块停止动作、不能下行的意图，确保操作者的安全。光电保护设备有红外线光电保护设备和白炽光电保护设备两种。数控母线冲剪机的工作流程（1）工作图画好后依次点击工程展开，冲剪代码，确定，执行，确定，程序。由于光电式保护设备运用便利，对作业基本无搅扰，故应用较广。

　　完成冲压作业机械化和主动化，是确保工人人身安全和设备安全的根本途径。只要完成冲压送料、取料的全主动化出产才是完成安全出产的更佳技术办法。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并带有油温传感器机冷却风扇，是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。实践证明，选用复合模、多工位连续模代替单工序的风险模，或许在模具上设置机械进出料组织，完成机械化、主动化等都能到达进步 钣金加工产品质量和出产功率，降低劳动强度，便利操作，确保安全的意图。