通过更换母线加工机的模具，可对汇流排进行折平弯、立弯等。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25MPa左右（冲孔、剪切压力约28MPa，折弯压力约25MPa），试验能否达到工作。冲孔单元采用转塔式模具库(8个冲孔模位），转塔部分为球墨铸铁(单孔使用寿命提高三倍,整体使用寿命提高二十多倍)，长、圆孔任意调配冲头与精密导套相对滑动，同轴度高，模具耐用。冲孔、剪切油缸为160mm，压力为60吨。

剪断采取冲剪或平剪（剪切无废料）方式，断口平整，垂直度好。工作单元采用双立柱铜套导向，牢固耐用。PLC控制，自动加、放油，具有散热功能。的液压系统，进口液压原件，Φ10mm大通径电磁阀，嗓音低，性能***。

数控母线加工机厂家：根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。放入模具逐一进行试验，用于对铜、铝母线排进行切断、冲孔、平弯曲、立弯曲的加工。3．通过更换模具还可实现多种用途的加工功能，如竖面折弯、压花和反压平等。有一个水平工作台板，工作台上设置有固定模座、带导向的机座、液压油缸及可在液压油缸推动下在带导向的机座上滑移的滑块。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

　　管母线导体一般采用焊接后架空安装，架空后管型导体采用***的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低，为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固，两家空支柱之间焊接头不应多于两个。

母线加工机器的结构和工作原理

   该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。

   机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：

   电机(给泵提供动力)→泵(产生高压液动力)→溢流阀(控制压力)→电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)→油缸(油缸的动作，实现冲、剪、折加工)。

   电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。电磁换向阀不工作时高压液压油直接被送回油箱。电磁换向阀工作时，油泵提供的压力油通过换向阀输入到油缸的不同的工作腔，从而使油缸实现往复运动。

我们公司是一家集科研、生产、销售为一体的综合性母线机制造企业，主营产品包括:母线加工机,数控母线折弯机,铜排加工机,数控铜排加工机等产品。下面由我公司***人士为您分享加工机的清洁小妙方：

数控设备的使用环境

数控母线加工机厂家：为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。山东巨辉智能科技拥有多种型号的数控母线加工机，加工机的特点如下：（1）机器具有冲、剪、折三个加工单元，可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工，还可以选择压平、压花、压电缆接头、钮花等特殊加工。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。