从切割断面痕迹分析，主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。

归纳起来主要有四点：

1. 对割位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度，既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量。  

2. 对火焰的调整，必须将割火焰调整到较佳，过大或过小都会影响铸坯的割面，数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学，只需要几个小时，您就能掌握基本的火焰调节要领。

3. 机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割的摆动，进而影响到切割效果。

4. 方坯铸机切割机中割的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约2cm，解决了割移动过程中引起的抖动问题。

1）柔性材料数控切割设备加工生产线

主要产品涉及复合材料行业加工生产中的开料，送料，切割下料，收料等。公司钣金加工机床以国内的技术性能水平、的实物质量赢得了国内外客户的长期青睐，包装复合材料生产线、服装生产线规模效益在国内同行业皆处于水平。持续大力推动数控主机向化、柔性化、自动化成套生产线方向发展，钣金加工自动化解决方案类业务取得明显进步。

2）切割辅助设备

主要产品包括上下料机械，拉布、缝制设备等。公司上下料机械技术、性能水平和销量居，其中用于广告生产的上下料设备技术性能达到国际当代同类产品***水平，成功替代进口，形成了新的增长点。

3）五轴联动

采用五轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具佳几何形状进行切削，不仅粗糙度好，而且效率也大幅度提高。五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。但过去因五轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比三轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。

当前由于电主轴的出现，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小，因此公司也在积极投入资金、技术，大力促进复合主轴头类型五轴联动机床和复合加工机床的发展。

切割机优势：

1.适用广泛，此款切割机拥有振动刀、气动刀、圆刀、拖刀等多种刀头，可以针对瓦楞纸、布料、板材等多种材料进行切割。

2.省料，切割机自带自动排版系统，相对于人工排版切割，省料15%以上。

3.切割精度高，设备自带误差智能补偿系统，切割精度更高。

氟胶玻纤复合布切割机担负起切割时代的新潮流，无论对于的切割厂家还是加工作坊都是好的选择，提升产品竞争力，更好的得到回报。