叠螺式脱水机构造原理：脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。脱水原理：污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机低速运转，无振动，噪音极低；4、维护管理简单，只需更换游动环和螺旋轴，游动环更换周期是3-4年，螺旋轴更换周期长达11年离心机运行成本：1、需要建造浓缩池，成本较高；2、同等处理量的离心机用电量每小时是22.5KW，如果按照12小时运行，每度电一元钱，一年的用电量就是      22.5*1*12*365=98550元，如果按照24小时运行，一年用电量就是22.5*1*24*365=197100元；3、高速运转，噪音极大， 影响工人身心健康；4、维修管理困难，转轂容易故障，需要返厂维修，成本较高，而且影响生产。

主轴转速

　　有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

　　叠螺过滤主体的过滤长度

　　有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

　　背压板背压缝隙

　　间隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

　　上面是叠螺脱水机的相关事项，希望能对您有所帮助

了解一下叠螺压滤机的操作注意事项有哪些

　　1、机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

　　2、叠螺机顶盖上不能放置任何物品，以免开车后发生意外事故。

　　3、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。

4、正常运转时，不可制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。

　　5、开机前先转动转豉，检查转豉运转情况。

　　6、运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。

　　7、加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。

　　上面是叠螺压滤机的相关事项，希望能对您有所帮助