铸石板产品介绍？铸石板使用范围？ 

铸石板产品介绍 　　

铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。山东康特环保工程有限公司铸石板材生产销售汽车刹车实验场***铸石板。 　　

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。 　　　　

铸石使用范围 　　

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 　　

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 　　

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

铸石

　　铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；低温熔化：熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右，低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命，使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件，熔窑的寿命可延长六倍以上，而且低温熔化也降低了10%左右燃料。普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内.

　　铸石板应用于多个行业，主要应用于：

铸石板的主要性能指标、成分、规格、重量要求：

4.2.1性能指标（参照标准JC/T2097-2011、GB8488-1997）

磨耗量：≤0.03g/cm2

耐急冷急热：≥80%   （加热175保持1小时，放置室内温度16°C环境中40分钟，无裂隙产生。）

冲击韧性：≥5.5 KJ/M2

弯曲强度：≥ 70.5MPa

抗压强度：≥600Mpa

耐酸（碱）度：

98%硫酸：                    99.5%

20%硫酸：                    98.1%

10%盐酸：                    99.94%

4.2.2部分物理性能

导热系数（200℃）            1.05W/m.℃

热膨胀系数（20-3000℃）70-80×10-7/℃

摩擦系数                     0.1

使用温度350 ℃；板材本身：700℃，

吸水率≤0.1

4.2.3铸石板的比重要求：

比重为2.2—2.8 g/cm3

铸石板的施工要求：

2.1.铸石板必须用错缝粘结，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。

2.2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。

2.3.当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。

2.4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。

2.5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。

2.6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。

2.7.露天施工应搭建防雨防晒棚。

2.8.在施工及养护期间，严禁与水或水蒸汽接触。

2.9.铺砌时，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。

2.10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。

2.11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计