母线加工机的冲孔模具,由上胎和下胎构成,上胎的下边为冲头,下胎的內部与上胎冲头相对性应的部位设立冲模,其特点是:上述下胎冲模的內径超过上述上胎冲头的直径0.8毫米.其优势为,构造简易,便捷好用,根据对目前冲孔模具的下胎冲模內径的可靠性设计,促使经该冲孔模具生产加工后的铜排,其孔的附近没留毛边,而且生产加工后的铜排不弯折,降低了磨光机打磨抛光铜排孔飞边,及其铁锤校正铜排这两条工艺流程,提升 了所生产加工铜排的产品品质,减少了产品成本,是一种理想化的用以母线加工机的冲孔模具.

偶发性停机故障.

　　这里有两种可能的情况:

　　一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;

　　另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.

母线机以故障呈现时有无指示，分为有确诊指示故障和无确诊指示故障。当今的数控体系都设计有完满的自确诊程序，时实监控整个体系的软、硬件功能，一旦发现故障则会当即报警或许还有扼要文字说明在屏幕上显示出来，联系体系配备的确诊手册不只能够找到故障发作的缘由、部位，并且还有扫除的办法提示。

　　机床制造者也会对于详细机床设计有有关的故障指示及确诊说明书。上述这两部分有确诊指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的扫除较为简单。

　　无确诊指示的故障一部分是上述两种确诊程序的不完整性所造成的（如开关不闭合、接插松动等）。这类故障则要依托对发作故障前的作业进程和故障现象及结果，并依托修理人员对机床的了解程度和技能水平加以剖析、扫除。

可以使用CAD模具加工方法。在对模具进行加工的时候，比较常见的一种方法就是模具CAD方法，这种方法在对模具进行加工的时候，一般是使用一些现成的模具标准，直接来对模具进行加工制造，因为有许多的产品在进行设计的时候，外观上很相似，所以在对模具进行加工的时候，对于这些外观上差别比较小的产品，可以选择一些现有的模具标准来直接进行加工制造，这样就使得模具能够被更快速地制造出来。这种制造方法适用于许多的模具加工制造，在对模具进行制造的时候，可以使用一些集成技术。