食物料净化线路各种各样物料在送进洁净区前务必通过净化解决，通称物净。有的东西只需一次净化，有的需二次净化。一次净化不需室内空气的净化，可设于非洁净区内，二次净化规定房间内也具有一定的洁净度等级，故宜设在洁净区内或与洁净区邻近。物料线路与工作人员线路应尽量分离。假如物料与工作人员只有在同一处进到净化室，也务必结够而入，物料并先经过粗净化解决。物料管理方法1、进到净化生产车间的物料、工具及增加机器设备务必先在解包区域开展脱包解决，保证整洁，再经拿货缓冲间进到，做好相对应的纪录工程验收工作中；2、净化生产车间内尽可能不存放与生产制造不相干的东西，对存放的与生产制造不相干东西要标出存放日期，存放期超出2天以上的要按时清除，对可以不存放在净化生产车间的物件和没用物件要立即清除；3、物件要存放井然有序，生产制造采用的小推车、原料及清洁用具，在未采用时要存放在对应的地区，与此同时将相对应的地区用标志带归类标志；4、禁止在净化生产车间内应用非净化用具，如务必应用时，应放到回风管道周边；5、检测后的制成品应齐整堆积在特定地区，用标志带做好标识，统一由交货缓冲区域运走生产车间

饮料厂净化生产车间的净化基本原理：气旋→初效净化→中央空调家用→中效过滤器净化→离心风机通风系统→管路→率净化通风孔→吹进房间→取走灰尘病菌等细颗粒物→排风系统百叶窗帘→初效净化持续以上整个过程，就可以确保净化目地。饮料厂净化生产车间的关键构成原料：1.净化室墙、混凝土楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹芯板、净化的空气氧化铝型材生产制造。门采用净化密闭门，窗采用铝型材密通风风管采用镀铝锌板或喷漆冷轧钢板闭夹丝玻璃固定窗。2.路面采用环氧树脂胶自流坪、抗静电PVC地板或高級抗磨损塑料清除木地板。3.净化制做，并采用“PEF”防火等级型的保温隔热板做隔热保温。

食品类净化工程是在一定室内空间范畴内，将空气中的尘粒、有危害气体、病菌等污染物质清除，并将室温、洁净度、工作压力、气流效率与气流遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某一要求范畴内的项目课程。净化工程所尤其设计的屋子，无论外在气体标准怎样转变，房间内均具备保持原来所设置规定之洁净度、温湿度记录及工作压力等特性。食品类净化工程车间的总面积与生产制造相一致，合理布局要有效，排水管道通畅;GMP生产制造车间路面用地面防滑，牢固，隔水层，抗腐蚀的原材料建造，且平整，无存水，并维持清洁;净化处理车间出口及与外部相接的排水管道，自然通风配有防蝇，防鼠，防虫设备。

净化工程目前广泛应用于电子、制药、食品和生物等领域。虽然不同行业的净化系统不同，但这些行业的净化系统也可以应用到其他行业。净化工程主要是通过一些净化技术，净化设备，控制一个良好的生产环境，控制粉尘颗粒，控制一定的温度和湿度，这就要求良好的设计和施工，有很多的细节。那么这四个领域的净化工程有哪些区别呢?

1.电子厂净化工程

电子工厂的洁净度对电子产品的质量有着非常直接的影响。通常采用送风系统，采用过滤单元逐层净化空气层。工厂每个位置的净化程度分为不同的等级。各区域应达到规定的净化等级，工程竣工后需静验收。