食品厂净化工程设计特点

1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产工艺的合理性，综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。

2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据，按照清洁生产的要求，为了保证产品的质量，合理安排厂区内各功能区的划分和连接，并配置空气处理系统、净化设施和清洗，消毒等设施。

3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。

4. 食品GMP和HACCP在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，所以在工厂设计时，须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统

脉冲强光杀菌技术脉冲强光杀菌是一种利用强白光闪光的食品净化工程杀菌技术。该系统主要包括一个电源单元和一个灯单元。该电源单元为惰性气体灯提供能量，该灯发出仅持续数百微秒的强光脉冲，其波长范围从紫外线区域到近红外区域。它的光谱与阳光相似，但比阳光强数千到数万倍。山东康汇净化工程有限公司

食品净化车间在企业发展中的重要性|济南康汇净化

企业在食品加工的过程中或许会通过紫外线等形式进行生产空间的消毒，但在大多数的食品加工环节，这种简单而单一的消毒方式已然无法满足食品卫生和安全的高标准需求。因此，我们从更高层面看到了净化车间对食品加工行业的重要性，也充分说明了未来的食品加工势必要采用净化

一、通常以下因素务必充分考虑：(1)、更衣屋子的设定：将更衣的差异环节用屋子进行分离，如按脱鞋(脱外套)、穿清洁衣(穿无菌检测內衣、无菌检测外套)、气锁(洗手消毒、手消毒)等分好多个屋子。一间气锁，具有防护更衣区和厂区气旋的功效。(2)、更衣的等级分类：新版本GMP净化车间规定“更衣后半段的静态数据级别与其说相对应洁净区的清洁级别一致”。而更衣的后半段，指的是穿清洁衣(穿无菌检测外套)及之后的气锁，这种区域的清洁级别与其说服务项目的厂区级别一致。而更衣前半段区域，做为净化处理更衣的协助区，需送进通过HEPA过滤装置过虑的气体、有一定的换风次数，有一定的渗透压力，但归属于不等级分类区。(3)、更衣区的压差值：更衣区域做为工作人员出入清洁厂区的安全通道，其压差(气旋方位)基本上从级别较高区域向级别较低区域流动性。各邻近气锁屋子中间的压差以5Pa为宜，那样总计后，洁净区和非洁净区中间的压差不容易过高。只需将不一样洁净区域及其清洁和非洁净区中间的压差操纵在超过10Pa就可以，如压差很大，会导致气体根据门框泄露量的扩大，与此同时对工程建筑装修隔断的抗压强度规定也需要扩大。