净化车间改造时需要注意的温湿度管理问题洁净厂房设计施工

洁净厂房设计施工温度问题

从舒适和工艺要求两方面考虑，必须有效地控制洁净室内的温度。在ISO 7级（10,000级）或ISO 6级（1,000级）实验室中，洁净室的温度保持在72°±2°F左右，工作人员穿着工作服的舒适度好。在要求更加严格的洁净室内的工作人员必须身穿全套的“兔子服”，这时，必须把洁净室的温度控制在66°±2°F是适宜。

设计用途不是作为洁净室使用的建筑物可能无法与周边环境完全隔离。这些建筑物大部分都有窗户，在一天里，总会有热量通过窗户传入或逸出洁净室，这会对洁净室里的实验操作产生不利影响。因此需要注意防止实验室受到外部热源温度变化的影响。

湿度

许多关于温度控制的问题也适用于湿度控制。确定值和误差都要符合应用的实际需要。如果温度保持在合适的水平，相对湿度（RH）在30-65%的范围会让人感到比较适宜。如要求达到更窄的湿度误差，一般只是工艺方面的要求。对于现有的建筑物而言，提高湿度控制意味着巨大的成本。在干燥区域，加湿的成本很高。而在潮湿区域，需要去湿。在大部分区域内，如果要求RH的误差达到±5%，就必须把加湿设备和去湿设备整合到机械系统中。

?PCR实验室主要设备洁净厂房设计施工

PCR实验室主要设备

试剂准备区 仪器设备主要有冰箱、超净台、加样器、混匀器、天平和离心机等，加样器、天平除了要外，还应有定期校准。   试剂分装应在超净台中进行  扩增反应混合液应使用分子生物学级的，试剂制备好后应有质检：一是否有污染、二是检测试剂的扩增效果。标本制备区 仪器设备主要有生物安全柜、加样器、离心机、温育仪、混匀器等 扩增区

扩增区的主要仪器是核酸扩增仪、超净台、微量加样器、离心机、可移动紫外灯。扩增仪需进行校准。并配备UPS电源，以防止由于电压的波动，停电对扩增效果的影响。分析区 本区所使用的仪器设备有、、加样器和水浴箱等 洁净实验区的缓冲间部分面积不能超过主实验室的八分之一,这是有规定的。

无尘车间洁净空调风管制作安装工法洁净厂房设计施工

内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7㎜，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1㎜。

2成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。

3、通风管道安装流程及要点：

4、风管安装须从主管根部向前安装，避免风管对口时，被灰尘污梁，故安装前必须做到：

5、对所需安装的风管走向进行测位放样，把所需加设的吊、托、支架提前安装好，不允许安装边打吊点，以避免开启封口时灰尘侵入管内。

6、洁净风管开封安装过程中不得与其它工种交叉作业。

7、净化区域的外墙必须全部砌好，门窗安装完毕，并装好玻璃，所有孔洞封闭严密，以达到无外界污物侵入。

8、净化区域的内隔墙必须等待洁净风管安装完毕，端口封闭好再进行施工，以防止隔间的砖缝积灰被震动飞出侵入风管内。

9、地坪和墙面须进行清扫，并用吸尘器仔细清除浮尘，地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人须先在门外更衣室换衣、换鞋后方可进入室内操作。

10、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边端口不要启口。

洁净室洁净空调风管制作安装工法洁净厂房设计施工

1、法兰连接垫料采用阻燃型密封胶条，垫料不得凸入管内，而就与管内壁平齐。

2待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，应用漏光漏风法对风管进行检测，漏风量检测采用我公司《通风空调系统漏风量检测装置》检测,合格后方可保温。

3净化空调系统制作安装中的注意事项

4风管及阀部件制作咬口形式宜采用单平咬口，转角咬口和联合角咬口，如采用按扣式咬口必须全缝涂密封胶，风管四角及开洞四角均需涂密封胶。

5风管制作应尽量减少拼缝，矩形风管底边宽在900mm以内，不应有拼缝，在900mm以上应尽量减少纵向拼缝，但不得有横向拼缝，1000mm以下限一条拼缝，2400mm以下限两条拼缝，拼缝咬口采用单平式咬口，注意制作咬口时将拼缝平整面放在管内壁，不得有反制现象。

6柔性软接矩形风管制作采用光面人造革（或涂塑布），且应为双层，里层光里朝里，外层光面朝外。

7设置于洁净系统风道上的检查门，制作应达到方便开闭，密封性好，不得用黑钢板加工。

8板材清除油污，存放为了便于清洗和避免沾染污物，须搭设高出地面300mm的平台，上铺δ=3mm的夹布橡胶板。

9在清洗室，成品堆放在仓库应设置门窗帘以防灰尘。

10、操作人员在施工时应穿清洁、光滑、柔软且不起尘的护士卫生服，进入洁净室操作应换鞋，工作手套用白布手套为宜。