造成废气处理设备堵塞的原因

    1、气温低时在液相加热。
　　
    2、脱硫系统的指标控制。 　
　
    3、废气处理设备内件的选择不正确。4、喷漆净化废气处理设备在室外，水泵风机电机应制造防雨罩，避免电机受潮。
　　
    4、没有选择合适的脱硫剂。 　　
 
    5、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单 质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了设备，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料 表面，这是造成化工废气处理设备上段堵塔的一个原因。 　　
 
    6、前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入废气处理设备就很难带出，会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。造成废气处理设备堵塞的原因还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的一个因素。

uv光氧催化废气处理设备的管理原则一

   1、设计、制造与使用相结合是指uv光氧催化废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内uv光氧催化废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标，很大限度地满足用户的需要。燃烧法也投资大，能耗高，不适宜处理大风量的废气，存在产生二次污染的环境风险。使用单位应正确使用uv光氧催化废气处理设备，在uv光氧催化废气处理设备的使用维修过程中，及时向uv光氧催化废气处理设备的设计、制造单位反馈信息。实行uv光氧催化废气处理设备全过程管理的重点和难点也正是uv光氧催化废气处理设备 制造单位与使用单位相结合的问题。当前，必须加强uv光氧催化废气处理设备的宏观管理，培育和完善uv光氧催化废气处理设备要素市场，为实现uv光氧催化废气处理设备全过程管理创造良好的外部条件。

   2、维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针，保证uv光氧催化废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。有柱状，球形颗粒，所以更换起来非常方便，不会对人体造成任何危害。对uv光氧催化废气处理设备加强运行中的维护保养、检査监测、调整润滑可以有效地保持 uv光氧催化废气处理设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。现代化uv光氧催化废气处理设备的使用，尤其应加强维护保养，可起到事半功倍的作用。在uv光氧催化废气处理设备检查和状态监测的基础上实施预防性检修，不仅可以及时恢复uv光氧催化废气处理设备功能，同时又为uv光氧催化废气处理设备的维护创造了良好条件，减少工作量，降低维修费用，延长uv光氧催化废气处理设备使用寿命。

延长废气处理设备使用寿命的有效方法

　　废气处理设备：活性炭吸附装置

　　废气处理设备是利用***吸附材料(活性炭纤维)吸附能力强，吸附、脱附速率快的优点来净化有机废气的。电镀废气处理设备工艺电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗。塔体外部的废气经导流罩均匀配风后送入塔内，入塔的气流经过塔内部填料吸附床层后，气流中的有害化学成分被吸附剂吸附，干净的空气由出风口排出，塔内产生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

　　废气源集气罩(搜集车间各个废气源的废气，接入主管道)喷淋吸收塔(吸收掉能溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境)一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体，水洗小分子碎片，利于检测达标)烟囱高空排放(也可低空排放)。气能絮凝池的浮渣、沉淀池及中间水池的污泥进入污泥池，浓缩后的泥饼送交有资质的固废气处理设备中心处理。