6万吨钢板仓的结构

6万吨钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：

库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。

库顶是6万吨钢板仓的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。

目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。

6万吨钢板仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝？

根据我们国家电力工业的飞速发展,粉煤灰排量日益增加，到2000年预计***粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益严重，接下来我们一起了解下6万吨钢板仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。

1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。

2.生产控制(包括配比控制,温度、湿度、时间控制)上存在问题。

3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(干拌、第二次湿拌)后进入消化仓消化，消化好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。

6万吨钢板仓的特点

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、6万吨钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。