焊接钢板仓通风系统的作用及意义

焊接钢板仓通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在焊接钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，焊接钢板仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。焊接钢板仓通风风网系统克服了现有技术的不足，提供一种***除尘、降温、除湿的焊接钢板仓通风风网系统。　　

焊接钢板仓通风风网系统包括混凝土基座、焊接钢板仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机，其特征在于:焊接钢板仓仓体设在混凝土基座上，穿插通风管道在焊接钢板仓仓体和仓盖之间穿插，内通风管道设在焊接钢板仓仓体内部，风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接，输送机设在焊接钢板仓仓体底部。

焊接钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在焊接钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。焊接钢板仓仓体的数量为四个。

焊接钢板仓的集成系统

焊接钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式焊接钢板仓组装而成，每排焊接钢板仓包括至少一个焊接钢板仓，焊接钢板仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排焊接钢板仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排焊接钢板仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。　　

焊接钢板仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个焊接钢板仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。

焊接钢板仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的焊接钢板仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。

焊接钢板仓库顶钢梁吊装施工介绍

在我们生活中，我们在施工水泥库的时候焊接钢板仓库顶钢梁的吊装不知道，接下来我们一起了解下焊接钢板仓库顶钢梁吊装施工。

一、 工程特点

焊接钢板仓库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米，由焊接板材组拼成H型钢，一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。

二、 安装方案

安全及经济两方面综合考虑，我们将在焊接钢板仓滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。

根据现场实际情况，我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处，汽车吊作业幅度为18米，此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完***满足钢梁吊装的要求。

钢丝绳的选择：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

破坏拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)

=6505×8

=52040kg

故：选择小破坏拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。