影响不锈钢精密钢管抛光质量的因素

在批量抛光一批不锈钢精密钢管的时分原则上来说每一个工件终的质量应该是一样的，但有的时分统一槽里边抛光出来的不锈钢工件的质量是纷歧样的，有的比较亮，有的光泽昏暗，还有的是部分没有光泽。为什么会这样呢?

首要我们要考虑自己一次性抛光的不锈钢精密钢管工件的数量是多少。尽管不锈钢电解抛光设备能够批量抛光，可是同槽抛光的不锈钢工件数量过多是会影响抛光作用的，导致工件在抛光的时分不能充分抛光，电流的散布不能够均匀。

一旦抛光时的电流散布不均匀就会导致不锈钢精密钢管外表部分无光泽。因此在抛光的时分要根据抛光槽的大小来挑选合适数量的工件。

其次还要考虑在抛光的时分不锈钢工件是不是堆叠在一起了，导致有些部位没有被抛光。因此我们在批量抛光的时分除了要控制住抛光工件的数量外，还要合理摆放不锈钢工件，做到工件不堆叠。

除了上面两个原因外，不锈钢精密钢管的外表上有水珠、油脂等污迹时也会影响抛光作用。运用不锈钢电解抛光设备的操作人员要熟知运用方法和操作技巧，这样才干确保抛光出的工件质量合。

不锈钢精密钢管的规格介绍

不锈钢精密钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧不锈钢精密钢管。选用不锈钢精密钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

不锈钢精密钢管外径可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比热轧尺寸精度高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。

不锈钢精密钢管处径可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷轧比热轧和冷拔的尺寸精度都要高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。

选用不锈钢精密钢管，可以从材料尺寸机械机能等方面结合起来选择自己合适的钢管。

不锈钢精密钢管的原材料

不锈钢精密钢管轧制的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成不锈钢精密钢管。不锈钢精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。不锈钢精密钢管经定径后，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却,主要看不锈钢精密钢管要达到一个什么样的机械机能)不锈钢精密钢管经冷却后，就要被矫直。不锈钢精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。

不锈钢精密钢管的时效处理

时效处理主要用于消除不锈钢精密钢管制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。