20crmnti精密钢管内应力的退火工艺

将20crmnti精密钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种20crmnti精密钢管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响20crmnti精密钢管的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，20crmnti精密钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，20crmnti精密钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除20crmnti精密钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将20crmnti精密钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及20crmnti精密钢管的使用性能。

20crmnti精密钢管调质经常会遇到的问题

1、很多客户20crmnti精密钢管材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的20crmnti精密钢管，只有磨火花、试回火温度再做，

2、有些20crmnti精密钢管形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备限制，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。

20crmnti精密钢管与焊管的区别

1.看内壁：20crmnti精密钢管是挤出管，内壁光滑，没有焊缝，而焊接管是由钢板滚弧焊接成的，它的内壁上沿管长度方向有焊缝;

2.生产工艺：焊管是用带钢卷曲焊接而成，20crmnti精密钢管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点;

3.按用途：焊接管的承压不如20crmnti精密钢管的承压高，20crmnti精密钢管是可用于0.8MRa以上的液流管、承压零件;焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、结构管;

4.按来源：20crmnti精密钢管是钢坯穿孔挤压而成;焊管是带钢焊接而成;

5.按价值：20crmnti精密钢管高;焊管低，20crmnti精密钢管比焊管高于1500--2000元/吨;

6.按命名：20crmnti精密钢管直接标明，如Φ32X2.5表明直径为32，壁厚为2.5;焊管以公称口径(公称尺寸)'DNXX'标明，如DN32表明直径为42.4，壁厚，2.75--3.94;

7.按产能：20crmnti精密钢管的产能低，焊接管的产能高。