供热用螺旋焊管内防腐层的施工质量

供热用螺旋焊管的质量，应契合下列规则。

①裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不该大于管道的周长，且不该大于2.0 m。

②防腐层厚度的答应偏差及麻点、空窝等外表缺点的深度应契合规则，缺点面积每处不该大于5 cm2。

③平整度请求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2 mm。

④空鼓面积每1 m2不得超越2处，每处不得大于100 cm2。

供热用螺旋焊管的焊缝处理

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，形成牢固的焊缝。供热用螺旋焊管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

供热用螺旋焊管在燃气管道方面的应用

燃气管道用供热用螺旋焊管可以根据客户的要求制作不同长度的钢管，需要特殊材质的管道定量一般在80吨以上才可以进行加工，非型号的供热用螺旋焊管需要进行调形，调形费用根据不同厂家和数量的多少而定。

1、设计生产新结构的钢管，如双层供热用螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏。

2、大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。

3、开发新型的钢种，提高冶炼工艺技术水平，生产和焊接处质量良好的供热用螺旋焊管，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能。

4、燃气管道用供热用螺旋焊管生产大直径厚壁管以提高耐压能力，增加供热用螺旋焊管的主要耐压能力。