溶气罐

一、溶气罐简介

溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。一、开启步骤1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。填料层高一般为800～1100mm。

溶气罐内部为多孔板多面空心球填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。

二、溶气罐产品特点

1、溶气达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；

2、过水流量大，罐截面负荷率大。

3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；

4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；

5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；

6、与国外***水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。

　   溶气气浮机装置我公司生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程，并要严格执行。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型气浮设备引进日本新技术，运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解、细微气泡≤30um。

2．低压运行，溶气达99％，释放率高达99％。

3．微气泡与悬浮颗粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮3倍。

5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

一体化气浮设备水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下， 通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性。

气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水， 而清水则通过阀门排出。