铝合金cnc加工优点

铝合金cnc加工优点有以下几点：

　　① 铝合金cnc加工能够大批量减少工装总数，消费加工款式冗杂的零部件，只需改动加工程序流程。

　　② 铝合金cnc加工比拟稳定，不会让人为加工呈现偏向，招致每个铝合金不一样，以至呈现次品。

　　③ 铝合金cnc加工能够消费复杂铝件，以至也能够消费消费加工部件。还能够消费多种种类，消费，俭省人工本钱，能够同时完成多样多量消费。

铝合金壳体加工的技术要素

      消费类电子产品的外观表现已经成为吸引消费者的重要因素，其中壳体的外观效果又是产品外观设计的要素之一。现有产品的壳体外观较为固化和单调，导致消费者审美疲劳。那么壳体加工的技术实现要素是怎样的呢？

     提供一种壳体加工工艺，采用金属板材冲压成型所述壳体，并对所述壳体的外周部进行高光边加工，其特征在于，于所述高光边加工前采用支撑治具对所述壳体内部进行支撑。

      通过在壳体内部设置支撑治具，可以补强壳体强度，避免高光加工过程中壳体受力退让变形，避免产生振刀纹以及大小边的情况。

      作为壳体加工工艺的一种优选的技术方案，所述壳体加工工艺包括：将所述支撑治具固定于所述壳体内部，之后将所述壳体以及所述支撑治具共同固定于CNC工作台上进行高光边加工处理;

       将所述壳体固定于CNC工作台，之后将所述支撑治具固定于所述壳体内部再进行高光边加工处理。

       所述支撑治具为一体结构，其外部轮廓形状与所述壳体的内部轮廓形状相对应。在采用金属板材冲压成型所述壳体与对所述壳体的外周部进行高光边加工之间还可以在壳体内部设置内壳结构件，在所述支撑治具上与所述内壳结构件对应的位置设置有结构件让位结构。

       支撑治具为分体式结构，其具有治具一部分以及治具二部分，所述治具一部分与所述治具二部分相配合形成所述支撑治具，所述支撑治具的外部轮廓与所述壳体的内部轮廓相对应。

       治具一部分与所述治具二部分之间的相对位置可调。

治具一部分与所述治具二部分之间具有限位元件。

通过所述限位元件可以限定所述支撑治具的外形尺寸，使其与壳体的内部尺寸相对应。

铝合金深加工中铝型材挤压车间关键工序的控制

　　1、铝型材定尺后，大料逐支检查，中小料按10%的比例抽查，检查的内容是平面度、弯曲度、扭拧度、张口、收口、表面质量。

　　2、铝型材定尺并检查合格后，要两人轻轻地抬着放于料框中，小心摆放整齐，不要互相碰撞和磨擦。装框时应戴干净的纱手套，手套不能有油、水和其他脏物。装框时，长料、重料在框下层，短料、轻料在框上层。

　　3、放完一层后，根据铝型材长度及其承受自重的程度，适当放4-8支横隔条，再放第二层铝型材，不允许型材垂弯及叠起堆放。

　　4、凡是细料、纵向不能通风的实心铝型材，应使用带通风孔的小方管横隔条分层隔开，以便于时效通风传热。

　　5、上一层铝型材的平面要低于料框的平面，以防叠框时压坏型材。