换热设备对大家来说已经不陌生，管式反应器是设备中的一部分，可能大家不是很了解，今天来说一下关于管式反应器的相关知识。

　　1、特点：反应物浓度和化学反应速率都不随时间变化而变化，只随管长变化。具有较大的换热面积；生产速率高；适用大型化和连续化的化工生产；适用于液气相，用于加压反应。

　　2、换热设备中管式反应器的加热或冷却可采用的方式：

　　（1）套管式夹套传热。（2）套筒传热。（3）短路电流传热。（4）烟道气加热。

　　3、分类：

　　（1）空管。（2）填充管。（3）多管串联。（4）多管并联。

　　4、换热设备中管式反应器的结构：

　　直管、弯管、密封环、法兰及紧固件、温差补偿器、传热夹套及联络管、机架。

板式换热器出现异常情况的原因分析。

　　一、换热异常

　　1.冷侧流量小等；

　　2.冷侧出口温度过低，主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片堵塞等。

　　二、泄漏

　　1.停机泄漏 主要原因是换热器频繁的启停，恢复正常的工作状况及可；

　　2.内漏 主要原因是密封垫损坏，以及板片腐蚀穿孔；

　　3.外漏 主要原因是密封垫错位、挤出、损坏，板片腐蚀、变形，未压紧到规定的夹紧尺寸；

　　4.盲板与夹紧板之间泄漏 主要原因是盲板被硬物击穿。

　　三、压降异常

　　压力降大于设计值

　　1.实际流量大于设计值；

　　2.板间堵塞；

　　3.板片入口堵塞。

板式换热器的选型：

　　1、螺旋板式换热器：由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成），冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。套管式套管式换热器是用两根口径不同的管子相套而成的同心套管，再将多段套管连接起来，每一段套管称为一程。

　　2、平板式板式换热器：由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0、5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。换热设备焊接结构设计要求及原则设计要求：结构的整体和各部分在使用过程中不应产生失效(弹性失效、塑性失效及断裂等)，并达到所要求的使用性能。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃