使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，那么污垢对其以及系统有什么影响呢？一起来看一下吧。　　

1、总传热系数随污垢热阻的增加而减少，清洁条件下的总传热系数越高，则污垢热阻的影响也越大。因此，设计换热器时必须额外增加传热面积，以补偿污垢热阻的影响。

2、由于污垢热阻值具有某些不确定性，设计者往往采用较保守的值以增加安全系数，致使传热面积有不必要的增加。

3、由于污垢是热的不良导体，污垢沉积在换热设备表面提高了壁温，影响了传热效果，降低了生产效率。

板式换热器出现异常情况的原因分析。

　　一、换热异常

　　1.冷侧流量小等；

　　2.冷侧出口温度过低，主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片堵塞等。

　　二、泄漏

　　1.停机泄漏 主要原因是换热器频繁的启停，恢复正常的工作状况及可；

　　2.内漏 主要原因是密封垫损坏，以及板片腐蚀穿孔；

　　3.外漏 主要原因是密封垫错位、挤出、损坏，板片腐蚀、变形，未压紧到规定的夹紧尺寸；

　　4.盲板与夹紧板之间泄漏 主要原因是盲板被硬物击穿。

　　三、压降异常

　　压力降大于设计值

　　1.实际流量大于设计值；

　　2.板间堵塞；

　　3.板片入口堵塞。

板式换热器通过夹紧螺栓紧固后夹紧固定板和移动板之间的板片从而在板片间形成两股介质通道，两股热量不同的介质经过各自通道经板片传热实现介质间热量的传递。板式换热器介质通道依靠板片间的垫片夹紧压缩后密封，因此板式换热器试压主要检验板片间垫片的密封性能是否满足使用要求。防止流体泄漏的基本原理是在换热设备的连接口增加流体流动的阻力。

　　依靠不同形式的板片组合排列、夹紧安装后形成冷热两股介质通道。由于两侧介质通道同时加压试验的情况下可能因介质混流而无法检验板片缺陷，板式换热器试压应采取在一侧介质通道无压力的情况下对两侧介质通道分别进行单侧水压试验以检验换热器板片质量和密封性能，其试压流程按两侧介质流程分别设计。我们将根据您提供的加热或冷却区域设计和报价120,000平方米等。