液化天然气（LNG）

当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625，密度在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。LNG采用罐式贮存，通过公路运至储存气化站，在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压，利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG储罐。

LNG项目包括液化工厂、低温储槽和再气化工厂的建设。液化和再气化工厂的经济可行性由年产量和供气量决定。由于LNG所以低温液体，其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温和气化设备，投资额高。这种运输形式只有在规模发展较大时才具有合理的经济性能。LNG气化站闪光报警系统闪光报警系统由塔式故障灯、急停开关及复位按钮组成，它可以实现过程参数的越限报警。

压力容器有哪些操作要点？

压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致，但其操作都有共同的操作要点，操作员必须按规定的程序和要求进行。工作人员把35kg灭火器推到泄露处上风口一定距离进行监护，一旦着火，进行扑灭。压力容器的主要安全操作要点有：

a)    压力容器严禁超温超压运行；

b)    严格遵守操作规程；

c)    平衡操作；

d)    不拆卸压紧螺栓；

e)    坚守岗位；

f)    坚持容器运行期间的巡回检查；

g)    认真填写操作记录。

安全装置的维护

要使安全泄压装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，就必须在压力容器的运行过程加强维护保养。

压力表应保持洁净，表盘上的玻璃必须明亮清晰，使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力要及时更换。压力表要定期校验，校验周期不低于6个月校验后的压力表应贴上合格证并铅封。已经超过有效使用期限的压力表不应继续使用。液化天然气（LNG）当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（LiquefiedNaturalGas，缩写为LNG）。