高分子聚乙烯导轨具有的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE。

   超高分子量聚乙烯板材可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门 。
 
有理想的材料综合性能， 除耐热性外, 耐磨损、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、耐应力开裂抗粘附、优良的绝缘性，卫生安全、抗冲击性能在所有塑料中为高值， 并可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，可广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气环保、、石油、农业、建筑、电气、、体育及制冷技术等行业。

超高分子量聚乙烯板的发展前途

超高分子量聚乙烯板的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%，而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。其中超高分子量聚乙烯管材在2001年被技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。

超高分子量聚乙烯异形件的精度能否达到和保持更多地取决于异形件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜于加工塑料，而且模具浇口的充模性能要良好，模具的冷却系统能够均匀冷却。影响注塑异形件精度的主要因素有以下几点：

　　1、本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。

　　2、设计注塑异形件时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料

　　3、要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

　　4、根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

超高分子量聚乙烯制品韧性的介绍

  超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韧剂的主要成份是聚烯烃热塑性弹性体接枝马来酸酐，该增韧剂不仅与超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性，而且与传统的超高分子量聚乙烯制品增韧剂相比，超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流动性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量（5-8%），就可使超高分子量聚乙烯制品的韧性得到显著提高，当增韧剂的添加量为12-20%时，可以生产超韧耐寒超高分子量聚乙烯制品。同时该增韧剂还可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品与玻纤、滑石粉、云母、阻燃剂等无机填料的粘合力，使改性、增强、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉强度、弯曲强度、冲击强度、耐低温性能有明显提高；而且该增韧剂对再生超高分子量聚乙烯制品、再生增强阻燃超高分子量聚乙烯制品的韧性提高，具有同样的效果。