MC尼龙的性质：
   （1）高强度，能够长时间承受负荷；
   （2）良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；
   （3）耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；
   （4）吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径；
   （5）与金属相比， MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；
   （6）低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；
   （7）高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。 
   （8）简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
   （9）MC尼龙限在下列环境和介质中使用：
    　　a、使用温度长期超过120℃；
    　　b、强酸、、、等；
    　　c、机器的关键零部件。

  MC含油耐磨尼龙作为一种工程料，它具有很多优点

1、质量轻

2、降低噪音

3、机械性能好

4、具有良好的回弹性能

5、具有优异的耐磨性和自润滑性。

目前，我公司所生产尼龙衬板，已在多家钢铁行业的混合料筒、料仓、燃料仓中使用，取得了很好的使用效果。

耐磨尼龙的性能：以尼龙1010树脂为（粘接）基料，添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙1010改性塑料。具有较纯尼龙1010树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性。

耐磨尼龙的应用：适宜制作（注塑成型法）各种耐磨制作如轴承保持架、轴套、减摩环、减摩垫等。常用的减摩材料（添加剂）有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范围。

改性尼龙66阻燃改性干燥条件为：鼓风干燥温度100℃~110℃时间为6~8h真空干燥温度85±5℃时间为第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。