全焊接板式换热器的优点

具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为***的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保MAX全焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的***性能。

全焊接板式换热器。它的传热元件通过设置由梯形椭台与竖直条槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波纹形成断续式人字形波纹板片焊接组成，其中，所有梯形椭台的倾斜方向均匀，所有竖直条槽的倾斜方向均匀，每个梯形椭台都与对应的一竖直条槽排成人字形，将两个彼此倒置的断续式人字形波纹板片一对应侧焊接组成板束，而与之相对的另一对应侧分别与上下相邻两板束的另一对应侧进行焊接。具有整体刚性强度大，耐受压力高，湍流效果好，介质流速高，板片构思新颖、结构设计紧凑合理、工作性能稳定

当蒸汽饱和压力在0.04～0.4MP范围内时，普通板式换热器的应用还是很经济的。板式换热器冷凝蒸汽传热系数高，冷却水消耗少，占地面积小，投资少。

但用于换热的板式换热器在冷凝蒸汽时有两大缺点：

1、因为板式换热器的流体流动主管是由每块板上的角孔组成的。对于热交换，角孔的直径是根据液体流量设计的，但用于冷凝蒸汽时，蒸汽的体积流量很大，所以流量往往过高，导致压力损失过大。冷凝器；

2、对于普通板式换热器，其板片波型主要考虑强化传热，为单相传热。为了提高冷凝时的传热率，主要考虑冷凝水能快速排出，避免在传热面上形成过厚的液膜。两者的传热过程有很大不同，因此需要设计制造冷凝板式换热器。

机械设备的加工，没有说是毫厘不差的，多多少少都会出现一些误差，板式换热器也不例外，那么影响板式换热器加工精度误差的原因是什么呢？

1、工艺系统的几何误差：是指板式换热器的制造误差和磨损，尺寸链误差，机床传动的静态和动态调整误差以及板式换热器的安装误差等。

2、工艺系统热变形产生的误差：板式换热器是指板式换热器及工件热变形产生的误差，加工方法的原理误差、测量误差等亦是影响零件加工精度的很重要的因素。

3、工艺系统力效应产生的误差：是指工艺系统弹性及塑性变形产生的误差、工件的夹紧误差、板式换热器的离心力和传动力所引起的误差以及残余应力引起的误差等。

板式换热器工作原理

1、特点

①节能：板式换热器的整体工作效率非常高，比一般管壳式的出3倍之多。

②结构紧凑：板式换热器的结构由板片紧靠排列，占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。

③清洗容易：经过长期工作，肯定要进行清洗作业。板式换热器由于采用夹板固定，所以其拆装便利，清洗过程简单。

④使用寿命长：板式换热器板块材质由锈钢和钛合金板片压制而成，可抗各种酸性腐蚀，还不容易老化。

⑤适应性强：板式换热器可以通过增加金属板，从而改变功率大小，这样就可以适用各种工艺要求。

2、工作原理

板式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。