预应力叠合板跟普通叠合板的主要区别在于，预应力叠合板中的钢筋是通过张拉设备拉伸钢筋并保持在规定长度的拉伸状态下。然后再浇筑混凝土，待达到一定养护时间后，进行放张作业，这样预应力钢筋就有回缩趋势，产生一定的预应力。在正常钢筋张拉作业前，还要进行钢筋预张拉作业，只有这样，钢筋的张力状态趋于相同，才能保证叠合板的质量。




山东乾元泽孚科技股份有限公司成立于2006年，为***一家绿色建筑及建筑工业化上市企业，山东省准独角兽企业。公司以建筑工业化为主营业务，生产并销售PC预制构件和CS建筑体系产品，同时研发生态能源技术在建筑中的研发与应用和固体废弃物在建筑领域循环利用技术，并提供建筑工业化智能装配设备技术服务。ZDB预应力混凝土叠合板性能特点：1.由于采用了预应力技术，抗裂性能大大提高。支架纵筋底部预留孔洞间穿置横向非预应力钢筋实现双向配筋，从而实现楼板的双向受力，通过穿孔钢筋的传力使单向板变为双向板，与单向板相比，传力更加合理，可承受更大的荷载，且挠度减小、延性增加。2.综合经济效益提高。该项技术无需模板和支撑，施工方便快捷，工期短，，节省劳动力，比现浇楼盖节省1/3以上工期；同时由于采用了高强材料，节省了钢材。通常每平方米可节约钢材4kg左右，木材0.01m2，经济效益明显。

预应力混凝土叠合结构有很多优点，但是目前也存在一些缺点，其缺点主要如下：

1. 前期投入较大，因为预制底板结构的特殊性，需要建立与之对应的制作生产线。

2. 配套生产场地少，当施上场地距离生产场地较远时，造成运输成本过高，经济性下降。

1. 前期投入较大，因为预制底板结构的特殊性，需要建立与之对应的制作生产线。

2. 配套生产场地少，当施上场地距离生产场地较远时，造成运输成本过高，经济性下降。

在叠合结构的实际应用中,叠合板的采用为广泛,因此对叠合板进行系统研究具有非常重要的现实意义.现行的叠合板预制部分均为平板,需要设置支撑,影响了叠合板的经济效果,进而影响了其推广使用.本文在普通叠合板的基础上进行了改进与创新,主要的有:(1) 将预制底板变薄;(2) 带肋;(3) 肋与底板交界处留孔,施工时在孔中穿非预应力钢筋与管线,使单向叠合板成为双向叠合板,进一步改善叠合板的受力性能;(4) 提高了叠合面的粘结力和咬合力;(5) 不需设置支撑. 本文将这种改进的叠合板称为PK预应力混凝土叠合板,并对这种叠合板进行了施工阶段,使用阶段的承载力,刚度及裂缝的研究.根据研究成果,提出了PK预应力混凝土叠合板预制构件的设计方法.并根据多项实际工程的应用,完善了这种叠合板的施工工艺. 采用虚功原理按照假定的屈服线图分析了PK双向叠合板的极限承载力,并将计算结果与按弹性理论的计算结果相比较,认为采用弹性理论与屈服线分析方法相结合来进行PK板叠合后承载力的设计是可行的. 依据各向异性板模型对PK预应力混凝土叠合板正常使用阶段的刚度进行了理论分析,并与现场的试验结果进行了比较,分析结果很好的反映了正常使用阶段叠合板的刚度特性. 文中还对叠合板的叠合面抗剪问题做了详尽的分析,分析结果表明PK板叠合面不需设置抗剪钢筋即可满足要求